中國電鍍網(wǎng)訊：節(jié)能減排，綠色環(huán)保，如今已成了各行各業(yè)的發(fā)展方向。近日，記者從山東國強五金科技有限公司獲悉，該公司經過不斷改進生產工藝，在減少污染、加大污染物處理力度以及廢水處理回用的同時，詮釋了可持續(xù)發(fā)展最大化。

“我國是五金產品制造大國，已踏入世界五金生產國前五強，正從‘五金大國’向‘五金強國’轉變。”國強五金總經理李敬芳介紹說，目前國內中高端五金市場需求規(guī)模約為每年200億元，其中高端五金市場需求量占到50億元。但高端市場中接近40%被國外品牌壟斷。

為搶占制高點，2012年5月，該企業(yè)投資2.2億元的國強五金工業(yè)園正式投產。截至目前，該企業(yè)共獲得320余項國家專利，填補了數(shù)十項國內空白，并先后完成了10余項省、部級項目攻關計劃。如今，“國強”已成住建部門窗五金標準的主要起草單位，曾主持或參與制定行業(yè)標準17項，其中有4項上升為國家標準。同時，該企業(yè)于2012年加入了跨國企業(yè)亞薩合萊(ASSA ABLOY)集團，開始借力“海外”加速發(fā)展。

記者了解到，在向“高端”挺進的同時，國強五金還從“低處”著手，促使企業(yè)綠色轉型。作為涉重電鍍企業(yè)，國強自去年起，全部取消了傳統(tǒng)電鍍生產六價鉻工藝，這讓企業(yè)的加工成本增加了近30%。他們從源頭治理，減少有毒物質的產生和泄漏，將電鍍環(huán)節(jié)中有毒化學藥品使用量降低了90%。李敬芳說，把可持續(xù)發(fā)展標準和要求融入各個生產環(huán)節(jié)，是國強五金不變的追求。

據(jù)悉，為得到更高的廢水回用率，該企業(yè)電鍍生產線清洗設計成了“兩級逆流漂洗加噴淋水洗加循環(huán)水洗”，綜合兩部分廢水回用率，目前國強整套廢水處理系統(tǒng)的廢水回用率可達85%。在電鍍環(huán)節(jié)用電方面，該企業(yè)大功率電機也采用了“變頻”技術，這樣的改進使電能消耗降低了30%至40%。