l         消耗量低、比市場普通光亮劑消耗量成倍減少

l         耐高溫性好，濁點在90℃以上，

l         出光速度快，整平能力強

l         適合鑄鐵、高碳鋼及熱處理工件的鍍鋅

l         電流范圍寬，低區(qū)性能特佳

二．鍍液組成及操作條件

                  吊鍍                滾鍍

氯化鋅              60-70g/l               40-50g/l

氯化鉀              200-220g/l            200-240g/l

硼酸               25-35g/l              25-35g/l

TS-045光亮劑      0.5-1.5ml/l           0.5-1.5ml/l

TS-045柔軟劑      15-20ml/l             15-20ml/l

溫度                 10-70℃             10-65℃

PH                    4.8-6                5.0-6

陰極電流密度        0.5-5A/d㎡             3-5A/Kg

三．生產(chǎn)維護

⒈日常生產(chǎn)時，PH值會升高，要用稀鹽酸調(diào)整，要經(jīng)常分析鍍液成分，注意控制各成分的含量在工藝范圍內(nèi)。

⒉當鍍液被重金屬離子污染，會造成高電流處燒焦，鍍印、深鍍能力差等問題。應除雜劑TS-991凈化處理。

⒊TS-045消耗量受溫度，溶液污染物影響很大，常溫下光亮劑消耗量為50-100ml/KA·H。柔軟劑消耗量以生產(chǎn)要求而定，要求深鍍和柔軟性好的可適當提高其用量到80-120ml/KA·H。

⒋當遇到下列情況時，可考慮補充柔軟劑2-3ml/l

   A．低區(qū)走位性能差

   B．高電流區(qū)有條紋或燒焦

   C．鍍層脆性增加

   D．光亮劑在同等條件下突然增加

四.原料的作用

    氯化鋅：提供鋅離子，含量高，電流效率高，分散能力和深鍍能力差

    氯化鉀：提供導電離子，含量高，導電性好，深鍍能力好，陽極不易鈍化，節(jié)約電耗。

    硼 酸： PH值緩沖劑，提高含量，可提高分散能力和光亮度，同時也可防止高區(qū)燒焦