化學鍍鎳濃縮液|化學鍍鎳添加劑|高磷化學鍍鎳液
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環(huán)?；瘜W沉鎳目前在國內(nèi)金屬表面處理行業(yè)中，人們也稱“高溫環(huán)?；瘜W沉不銹鋼鎳層”或“高溫環(huán)保化學沉鎳磷合金層”，在美國、日本、西歐等國家人們普遍稱為“環(huán)保無電解鎳”.
金屬零件在環(huán)保配方化學鎳液高溫工作條件下，經(jīng)化學金屬NI離子自催化反應獲得的非晶態(tài)精密鎳磷硬質(zhì)合金鍍層的過程，從而使工件表面達到硬度高、耐磨、防腐、防銹等物理性能和化學性能，大大地延長了金屬零件的使用壽命，有著較好的實用價值，并且突顯出不銹鋼的質(zhì)感美，起到環(huán)保裝飾效果，它是目前易車鐵、沖壓材料，直接代替選用不銹鋼材料，廠家可選用低、中、高碳鋼、銅、鋁、易車鐵等金屬五金材料，經(jīng)銑車、CNC、沖壓成零件成品后，再經(jīng)化學沉鎳處理，這樣為企業(yè)大大提高了機器銑車，沖壓成型件的效率，降低了機器銑具的損耗，省時、省成本、提高了經(jīng)濟效益。由于環(huán)保化學沉鎳優(yōu)于傳統(tǒng)電鍍的特性，所以獲得了廣泛應用，已被國內(nèi)眾多用戶采用。在國外，早已廣泛應用，在美國的化學沉鎳層工廠中，電子、閥門制造、模具機械件、五金件以及航空和汽車工業(yè)中，化學沉鎳層均有著舉足輕重的地位，在西方發(fā)達國家，在注重環(huán)保的同時，環(huán)?；瘜W沉鎳層已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的電鍍層。
一：首先，本工藝生產(chǎn)操作步驟簡單，加工時只需把清洗干凈的零件放入加熱后的化學鍍鎳溶液中浸泡即可上鍍，不需要外加電源與復雜設(shè)備就可以完成加工生產(chǎn)。
以配制100升化學鎳工作液為例：用化學鎳濃縮液A 6升，加入化學鎳濃縮液B 15升，再加入純凈水79升即可。攪拌均勻后用石英發(fā)熱管加溫至88-95度即可生產(chǎn)。生產(chǎn)中需保持溫度在88-95度之間，根據(jù)零件要求的厚度確定浸泡時間，通常10分鐘后零件單面增厚3微米。（配制小槽或大槽化學鎳工作液，按上面比例配制即可。）
生產(chǎn)流程：除油-水洗-除銹活化-水洗-化學鍍鎳-水洗-鈍化-水洗-水洗-烘干-包裝
二：性能特點：
1.外觀及耐變色，環(huán)保型：①低、中磷光亮硬質(zhì)不銹鋼層；②低中磷亞光不銹鋼層，二者都在硬度高前提下更具實用價值，并起到環(huán)保裝飾效果，突顯出不銹鋼層的質(zhì)感美，使你的產(chǎn)品更顯高檔，而傳統(tǒng)電鍍層的表面在露天外很快就變成灰霧，久之起泡，藍點結(jié)晶，甚至手撕即起條紋，而該合金層的外觀長期保持不改變。
2.厚度：非晶態(tài)精密均勻一致，合金沉層精確控制在1-5微米。
3.硬度好：合金沉層HRC：50-58；HV：500-600.由于該合金層中沉積的鎳-磷含8-9%的磷含量，故硬度高，如根據(jù)不同的工作環(huán)境下的工作要求再經(jīng)400℃1H熱處理后，其硬度接近HRC：60-68,HV:1000，而電鍍鎳層只有HV:160-200,顯然高溫環(huán)?；瘜W沉鎳層的硬度要遠遠大于傳統(tǒng)電鍍鎳層的硬度。
4.結(jié)合力強：碳鋼上的結(jié)合力：350-420mpa、鋁及合金鋁上的結(jié)合力：100-380mpa因此不會像傳統(tǒng)電鍍那樣出現(xiàn)脫條紋，起泡及藍晶點現(xiàn)象。
5.均鍍能力和深鍍能力好：我司的非晶態(tài)鎳磷硬質(zhì)合金不銹鋼沉層是靠高溫化學沉積方法形成的，無需外加電流，無電解的優(yōu)點，有效避免了傳統(tǒng)電鍍工藝所固有厚度不一的邊角，厚薄效應，盲孔難上鍍現(xiàn)象，該沉層無論深孔、凹槽或復雜零件任何地方都能得到厚度精密均勻一致的合金層，合金層厚度能精確控制一致，避免拋光，省工、省時、省成本，所謂“面面俱到，無孔不入”，這正是形象的描述了高溫環(huán)?；瘜W沉鎳層的厚度均勻一致性。該工藝不受電流效應屏蔽影響，因此任何形狀復雜的機械配件、大小五金沖壓件都可以得到沉積的致密性很好的合金層。
6.含磷量＞8%（質(zhì)量比）以上中磷合金層，基本是非磁性的，有著優(yōu)異的抗高溫氧化性和抗電磁屏蔽和可焊、錫焊。
7.耐腐蝕性能好：由于高溫環(huán)?；瘜W沉非晶態(tài)鎳磷硬質(zhì)合金是均勻的單相體，不存在晶界錯位，等晶體缺陷，以及化學成分偏析，也不會產(chǎn)生晶間腐蝕和應力腐蝕，耐點蝕的性能也遠遠比晶態(tài)合金層要好，因此，在常溫鹽酸、石油、天然氣、濃度燒堿、次氯酸鹽及醋酸等介質(zhì)，都具有十分優(yōu)良的耐腐蝕性，而在介質(zhì)中抗耐腐蝕性能優(yōu)于哈氏合金B(yǎng)，不亞于蒙耐爾合金，優(yōu)于通常使用的金屬鎳和奧氏體不銹鋼。
8.磨擦系數(shù)?。涸跓o潤滑條件下，對碳鋼磨擦系數(shù)為：0.88，本身的摩擦系數(shù)為：0.45，有一定自潤滑性，可用于機械中十分耐磨的工件。
9.合金層熱性能：適用溫度：850℃，純鎳熔點：1450℃.
10.適鍍材料：低中高碳鋼，易車鐵，模具，銅，鋁，中高檔批量五金產(chǎn)品，批量五金沖壓零件。

化學鍍鎳層供方與需方的成交價受各種因素的影響：
(1)受鍍零件的基體材質(zhì)，幾何形狀和尺寸．以及零件本身的價值；
(2)鍍層厚度，尺寸精度和鍍層性能； (3)局部鍍或選擇鍍； (4)鍍層熱處理或者其他特殊的后處理； (5)受鍍零件數(shù)量和批量； (6)交貨時間等
化學鍍鎳層供方與需方的成交價受各種因素的影響：
(1)受鍍零件的基體材質(zhì)，幾何形狀和尺寸．以及零件本身的價值； (2)鍍層厚度，尺寸精度和鍍層性能； (3)局部鍍或選擇鍍；
(4)鍍層熱處理或者其他
 

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