CO2保護實心電弧焊接法廣泛應(yīng)用于鐵架、管件、壓力容器、板金、貨柜、車輛、造船、機械工具、產(chǎn)業(yè)機械、石油化學(xué)、電力設(shè)備、橋梁、建筑工程等之焊接，其主要優(yōu)點是可以方便地進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu)點，加上自動化的引入，目前已成為焊接工法的主流。

焊材表面的鍍銅膜經(jīng)過長時間互相摩擦，會刮落而聚積大量的銅粉于導(dǎo)管內(nèi)。鍍銅層又無法避免的會在焊接過程熔入焊道中，有時也會造成焊道熔金之物理與機械性質(zhì)不良影響，這是鍍銅線無法消除的品質(zhì)難題。

無鍍銅焊線的開發(fā)難倒全球各大廠??，主因在成本，據(jù)聞日本廠家是以極繁復(fù)之清洗技術(shù)、涂布材料與方法來處理，也造成十幾年來無??鍍銅線在日本無法擴展的主因。上海寶鋼昆山中冶焊材也是采用同日本的相近技術(shù)開發(fā)無鍍銅焊材，因成本問題推廣慢。

無鍍銅線的開發(fā)，主要是在克服焊線表面因無銅膜致失去(a)導(dǎo)電性(b)抗銹性(c)送線性等三大特性，但也不能因為解決此三大問題而帶來煙塵、電流不穩(wěn)、噴濺等新問題。若能如此則無鍍銅線的開發(fā)便可大功告成。便可大功告成。

為了克服目前鍍銅C O2氣體保護焊絲在生產(chǎn)及應(yīng)用過程中環(huán)保性較差的現(xiàn)狀及其焊接工藝性能的不足，研究一種DW-036B環(huán)保型無鍍銅的C O2氣體保護實芯焊絲。其特殊涂層物質(zhì)含有耐磨劑、活化劑、防銹劑和導(dǎo)電劑等物質(zhì)，嚴(yán)格控制涂層量和焊絲表面粗糙度，明顯改善了焊絲與導(dǎo)電嘴之間的導(dǎo)電穩(wěn)定性能，焊接電弧穩(wěn)定性提高，焊接飛濺明顯減少，熔敷效率提高， 焊縫成形改善，焊接煙霧明顯減少。同時，焊絲制造過程中的排放大大減少，而且顯著改善了CO2氣體保護焊絲的環(huán)保性。

DW-036B環(huán)保型無鍍銅焊絲，是焊絲表面經(jīng)過活性納米工藝處理的焊絲。取消了酸洗、堿洗、鍍銅工序，確保產(chǎn)品生產(chǎn)及焊接過程中環(huán)保無污染。

 焊線表面經(jīng)活性納米工藝處理后，①沒有銅屑堵塞，②送絲性更穩(wěn)定，③電弧穩(wěn)定性更可靠，④飛濺極小，⑤焊縫熔敷深度更大。

經(jīng) DW-036B處理的 無鍍銅焊絲沒有銅煙，工人作業(yè)環(huán)境得到了大幅度改善。由于新的表面技術(shù)的開發(fā)，防銹性甚至超越了鍍銅焊絲。并且積極相應(yīng)了國家節(jié)能減排，創(chuàng)新立新的新思路新方法，也進一步能夠滿足國際發(fā)達國家對于焊絲生產(chǎn)及使用的新標(biāo)準(zhǔn)。

由于所研發(fā)DW-036B氣體保護無鍍銅實心CO2焊接線在全球上市成功，顯現(xiàn)出DW-036B在焊材的研發(fā)實力，并宣告無鍍銅氣體保護實心焊線的??時代來臨，也正式解決了全球焊接界六十余年來的困擾。

無鍍銅焊絲潤滑脂DW-036B使用方法

無鍍銅焊絲生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括依次排列的放線架-砂帶拋光-粗拉-精拉-鋼絲刷刷拉絲粉（鋼絲清潔）-涂DW-036潤滑防銹油-焊絲后處理-纏繞包裝機；徹底解決焊絲前處理無酸除銹，及焊絲后處理潤滑工藝，同時處理后的焊絲表面呈現(xiàn)均勻、光滑，減少送絲阻力。

油盒需要循環(huán)不要過濾，潤滑脂里含有納米材料

使用時先將桶內(nèi)潤滑脂混合均勻，使用溫度20°，使用前需要將潤滑脂加熱到流動狀態(tài)

拉速15-25米。