化學(xué)鍍鎳是當(dāng)今世界主要工業(yè)國家大力提倡的一種新型金屬表面處理技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于各類五金零件、機械配件、電子連接零件、模具及航天通訊零件等，均可上鍍于鋼、鐵、銅、鋁及合金等金屬,也適合非金屬上鍍。

一、工藝特點

    *不含鉛鎘體系，環(huán)保符合歐盟RoHS要求

    *采用國外先進技術(shù)和配方，排放廢液中COD比同類產(chǎn)品低

     *工作液穩(wěn)定性極佳,鍍液周期一般為8-12

     *鍍層白亮、細致、耐腐蝕性好，浸泡濃硝酸，5分鐘不變色

     *鍍層硬度高,耐磨性強

     *鍍層的磷含量約在10~13%,為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)

     *沉積速率: 7~12μm/h

     *適合基材:鋼鐵銅鋁等,也適合非導(dǎo)電體

 二、工作液參數(shù)

      配工作液方法:(以配制1000升工作液為例=65升A+180升B+755升純水)

     SQ-903 A：6.5%   

    SQ-903B：18%

鍍槽參數(shù)：                           

     溫度范圍：      83-92°C                       最佳：88°C

     pH范圍：       4.4-5.2                           最佳：4.6

     裝載面積范圍：  0.5-2.5 dm²/L         最佳：1.5 dm²/L

     鎳含量范圍：    5.7-6.2 g/L                 最佳：6.0g/L

 三、開缸方法

       1.倒入約2/3缸體體積的純水。

       2.緩慢攪拌加入所需的SQ-903 A和SQ-903 B，注入純水至工作所需容量。

3.檢測pH值。如有需要，可以氨水（10%）或硫酸（50%）調(diào)節(jié)pH值。

4.加熱至反應(yīng)所需的溫度。

化學(xué)鍍鎳與傳統(tǒng)電鍍對比有著諸多的優(yōu)點：
1.化學(xué)鍍鎳整個工藝流程有很好的環(huán)保性，它能確保整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)不使用不產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的及歐盟ROHS指令規(guī)定的六種有害物質(zhì)。
2.鍍層厚度非常均勻，化學(xué)鍍液的分散力接近100%，無明顯的邊緣效應(yīng)，因此特別適合形狀復(fù)雜的工件、腔體件、深孔件、盲孔件、管件內(nèi)壁等表面施鍍，鍍層表面光潔、平整、美觀。
3.工藝設(shè)備簡單，不需整流電源、輸電系統(tǒng)及輔助電板，操作時只需把工件懸掛在鍍液中即可上鍍鎳。
4.化學(xué)鍍鎳是靠基材的自催化活性才能起鍍，其結(jié)合力一般均優(yōu)于電鍍，鍍層有全光亮的外觀，晶粒細，致，致密，孔隙率低及摩擦系數(shù)小等優(yōu)點。
5.化學(xué)鍍鎳磷合金為非晶體態(tài)結(jié)構(gòu)，鍍層致密，無孔，耐腐性遠高于電鍍鎳，化學(xué)鎳鍍層硬度較高（hv500-550）,鍍后鍍層可進行熱處理來提高其硬度 達到（hv800-1200），所以在某些情況下甚至可代替鍍硬鉻或不銹鋼使用，更可貴的是化學(xué)鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪透c耐磨性能。
6.釬焊性能好，根據(jù)鍍層中含磷量可控制為磁性和非磁性。
7.無毒地味，無三廢排放，屬國家大力的綠色環(huán)保產(chǎn)品，通過SGS國際通標(biāo)測試符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)。
8.由于五金機械、電子計算機、通信等高科技產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，為化學(xué)鍍提供了巨大的市場，西方工業(yè)化國家化學(xué)鍍鎳應(yīng)用技術(shù)竟?fàn)幖ち遥暝鲩L速度為15%，這是空前的發(fā)展速度。

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