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公司基本資料信息
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采用無酸洗鋼絲生產(chǎn)成套設(shè)備,徹底顛覆了傳統(tǒng)的酸洗除銹,磷化涂膜的落后的高污染高能耗工藝及分子濕法成膜技術(shù)落后技術(shù),采用物理除銹手段,dw2016干式拉絲技術(shù),一步完成。徹底淘汰磷化及高分子濕法成膜技術(shù),減少拉絲步驟,產(chǎn)品全新升級(jí),在大幅改善鋼絲力學(xué)性能的前提下實(shí)現(xiàn)鋼絲生產(chǎn)過程不排污低能耗,使預(yù)應(yīng)力鋼絲生產(chǎn)設(shè)備及工藝得到全面升級(jí)換代,進(jìn)入了全面綠色環(huán)保生產(chǎn)的新時(shí)代。
工序流程比較
酸洗磷化拉絲工序:大酸洗-水洗-磷化-拉絲粉拉絲
高分子濕法成膜技術(shù)拉絲工序:機(jī)械除銹-高分子濕法成膜-烘干-拉絲粉拉絲
DW2016無磷化無硼化環(huán)保拉絲工序:機(jī)械除銹-dw2016拉絲粉拉絲
拉絲機(jī)速度(M/S) |
產(chǎn)量(噸/小時(shí)) |
酸洗磷化成本(元/噸) |
無酸洗耗電(千瓦時(shí))高分子濕法成膜 |
無酸洗環(huán)保拉絲耗電(千瓦時(shí))DW2016 |
無酸洗成本(元/噸) (高分子濕法成膜) |
無酸洗環(huán)保拉絲成本(元/噸)dw2016環(huán)保拉絲 |
2 |
1.14 |
60 |
23 |
19 |
39 |
38 |
3 |
1.71 |
60 |
39 |
28 |
55 |
44.5 |
3.5 |
1.99 |
60 |
39 |
28 |
53 |
44 |
4 |
2.28 |
60 |
39 |
27 |
51 |
43 |
4.5 |
2.56 |
60 |
39 |
25 |
50 |
40 |
5 |
2.88 |
60 |
39 |
23 |
50 |
39 |
以上電費(fèi).按一元/千瓦時(shí)計(jì)算
鋼絞線無酸洗無磷化專用拉絲粉
DW2016無酸洗無磷化無硼化環(huán)保拉絲分?是由硬脂酸鹽和固體潤滑劑、抗磨劑及多種添加劑經(jīng)特殊工藝合成,主要用于制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、氣保焊絲、輪胎邊緣鋼絲、不銹鋼絲的拉拔,焊絲高速拉拔,鋼管拉拔。
性能
脂肪酸含量:35%~55% 顏色 : 淡灰白
軟化點(diǎn):220℃~250℃ 含水量 :1.5%~2.3%
分解溫度:330℃~440℃ 粒度: 細(xì)粉粒
應(yīng)用:
用于無磷化、無涂硼處理鋼絲,主要在后幾道次拉拔,也可全部使用,成膜較薄,在粗規(guī)格拉拔速度為100~480m/min,在小規(guī)格拉拔時(shí)速度可達(dá)720~900m/min。對(duì)于低碳鋼絲的拉拔,速度可達(dá)600~1020m/min。
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