脫水劑由有機緩蝕劑、表面活性劑、水溶性高分子聚合物等材料組成,適用于金屬電鍍層的后處理,能迅速去除金屬表面的水份及殘留的水漬,可以防止手印,不影響金屬表面的光澤及物理性質(zhì)。
脫水劑由有機緩蝕劑、表面活性劑、水溶性高分子聚合物等材料組成,適用于金屬電鍍層的后處理,能迅速去除金屬表面的水份及殘留的水漬,可以防止手印,不影響金屬表面的光澤及物理性質(zhì)。 脫水劑是專門針對電鍍后處理水跡及污點的表面處理劑,可使電面產(chǎn)生一疏水膜,防止水珠及污跡吸附,可以降低物料中的水分或除去化合物分子中的結(jié)晶水。搭配純水后水洗,可避免因水質(zhì)污染電鍍層表面而造成的變色或顆粒。使用簡單、操作方便、用量少、消耗低、可被細菌分解等優(yōu)點,能滿足電鍍廠需求。完全無磷化物添加,適合鍍鎳、青銅、白鉻或化學鎳后處理使用,促進焊接性,不影響導電性,溶液穩(wěn)定性佳,操作簡單、容易管理,可防止水跡、黃斑、污點、指紋印產(chǎn)生,可增加鹽水噴霧耐蝕性,可耐高溫300℃不變色。
操作流程:1:電鍍工作→2:兩道水洗→3:75504脫水劑→4兩道水洗→烘干。(注:為達到最理想效果開缸和第四道水洗建議用純水)
建 議:添加脫水劑5-10毫升/升于去離子水(純水)中攪拌均勻,并調(diào)整PH值于范圍內(nèi)。
鍍鎳助焊錫脫水劑,能脫除鍍件或金屬工作表面的水份而完全不留水漬。對不適合施行高溫干燥的工件,如塑膠電鍍的鍍件,化學鍍鎳助焊錫脫水劑,可獲得理想的干燥效果,對于一般電鍍,使用脫水劑,可縮短干燥時間,節(jié)省成本。
一、 特點:
1. 加速鍍件或金屬工件表面水份的蒸發(fā)。
2. 防止水漬殘留于金屬表面。
3. 不會影響鍍件表面光澤度。
4. 可大為縮短干燥時間,甚至免除干燥的工序。
5. 使用簡單容易,無需特別設(shè)備。
6. 為低濃度水溶液,使用非常經(jīng)濟。
二、 用途:
1. 電子配件化學鍍鎳助焊錫脫水。
2. 塑膠電鍍件之脫水。
3. 銅、鎳、鉻、青銅和鍍鋅件之脫水。
4. 重水漬工件脫水。
5. 金屬工件之脫水。
三、配置方法:
脫水劑 20-30ml/L 最佳25 ml/L
浸泡溫度 50-60℃ 最佳55℃
浸泡時間 15-30s 最佳25s
干燥 自干或烘干 最佳烘干
四、工藝流程:
化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗干燥
五、溶液維持:
1. 化學鍍鎳脫水劑PH值,應維持在8-10之間。
2. 鍍鉻后的工件進行脫水處理,會使溶液PH值下降,加入氫氧化鈉可使PH值回升。
3. 青銅或堿性鋅電鍍后進行脫水處理,會使PH值上升,可加入磷酸調(diào)節(jié)。
4. 經(jīng)長時間之操作后,溶液會因受污染而使用能力減退,在此情況下,應更換。
六、注意:
經(jīng)脫水處理后,若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍件內(nèi),只需以壓縮空氣或蒸氣噴吹,即可將水份吹走。
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