正式實(shí)施的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn))對電鍍企業(yè)提出了更高的環(huán)保要求。如何應(yīng)對新的排放標(biāo)準(zhǔn)，成為電鍍企業(yè)，尤其是廣大的中小電鍍企業(yè)的一個(gè)極大的挑戰(zhàn)。電鍍行業(yè)是通用性強(qiáng)、適用面廣、跨行業(yè)、跨部門的重要加工工業(yè)和公益性生產(chǎn)技術(shù)。電鍍行業(yè)使用大量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬溶液，和鉻酐、鎘、氰化物等有毒有害化學(xué)品，在工藝過程中排放廢水、廢氣和廢渣。

電鍍行業(yè)有很多中小型企業(yè)，由于這些企業(yè)廢水水量小，不適合連續(xù)處理工藝;同時(shí)，由于這些電鍍企業(yè)大多采用手工操作，自動化程度不高，因此，在水處理過程中，由于控制不準(zhǔn)確，產(chǎn)生不穩(wěn)定的情況，使出水不達(dá)標(biāo)。北京中科創(chuàng)新研發(fā)的新一代環(huán)保型合金催化液技術(shù)針對中小型企業(yè)，解決廢水排放超標(biāo)問題，只需浸泡加工，原材料80%為食品級添加劑，所以排放達(dá)標(biāo)，工藝環(huán)保，避免了強(qiáng)酸強(qiáng)堿反應(yīng)帶來的污染問題，應(yīng)用廣泛，屬于新時(shí)代可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保項(xiàng)目。

合金催化液技術(shù)其特點(diǎn)是：投資成本低，只需一套技術(shù)便能實(shí)現(xiàn)自主加工，克服了外包加工的種種缺點(diǎn)。工藝安全環(huán)保，克服了人工操作不穩(wěn)定、工作強(qiáng)度大而帶來的職業(yè)病問題。金屬質(zhì)量好，熱處理過后可達(dá)1200HV，耐磨耐腐蝕性強(qiáng)。不僅適用于中小型企業(yè)的替代電鍍加工工藝，也可進(jìn)行批量生產(chǎn)，同樣適用于大型批量化加工企業(yè)。