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鍍銀件若不經(jīng)過鍍后處理，隨著鍍銀工藝、鍍層的純度以及鍍件存放條件的不同，多則1～2年，少則3～6個月就要變色，這將影響鍍件的外觀和表面接觸電阻，對釬焊性也帶來不良影響。為了防止銀變色，電鍍工作者作了許多研究，提出了化學(xué)鈍化、電化學(xué)鈍化、鍍貴金屬和稀有金屬以及涂有機層等方法，均有一定效果。而這些方法的共同特點是力圖在不影響鍍件外觀、接觸電阻和釬焊性的條件下，在鍍件表面涂(鍍)一層很薄的保護膜，使之與空氣隔絕，防止變色。現(xiàn)將這些方法的優(yōu)缺點和實用情況歸納如下表:
防銀變色法比較
處理方法 優(yōu) 點 缺 點 實用情況 化學(xué)鈍化 成本低廉 抗變色能力差 使用較少 電化學(xué)鈍化 較為簡便，不影響 外觀，對表面接觸電 阻和焊接性影響較小 抗變色能力較強 使用較普遍 鍍貴金屬和稀有金 屬(鈹、金、鈀、鉑、銠) 抗變色能力強，不 影響焊接和接觸電阻 成本貴，材料來源 困難 只用于高穩(wěn)定性、 耐磨性的精密零件 涂有機涂層 簡便易行，抗變色 能力強，不影響外觀 一般有機膜層增 加接觸電阻，易于磨 損，不適用于接插件 多用于裝飾件，作 為工藝性應(yīng)用較少 涂覆導(dǎo)電性有機膜 抗變色能力強，不 影響外觀，接觸點可 靠壽命長 原材料易燃 廣泛用于通訊電子 產(chǎn)品
值得提出的是，近年來有單位研究試制出了新的防銀變色劑，其實質(zhì)雖屬于涂有機層的范疇，但這種有機物溶于水，易于得到極薄的涂層，并有一定的助焊性，對鍍件表面接觸電阻影響小，抗變色性良好，因而具有一定的實用價值。
