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【簡(jiǎn)介】
主要敘述，為滿足英國(guó)“TRIUMPH”摩托車制造廠的高級(jí)摩托車鋁合金汽缸蓋電鍍后的特殊要求，經(jīng)試驗(yàn)合格達(dá)標(biāo)并已正式投入批量生產(chǎn)的具體電鍍工藝過程。特別注重介紹前處理工藝，最后經(jīng)鍍?nèi)龑渔嚩_(dá)到該產(chǎn)品較為苛刻的防腐要求。
關(guān) 鍵詞：鋁合金;電鍍;三層鎳;摩托車
中圖分類號(hào)：TQ153.12
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
最近我們公司與一家著名英國(guó)“TR1UMPH”摩托車制造公司合作生產(chǎn)高級(jí)摩托車鋁合金汽缸蓋，電鍍后返銷英國(guó)，對(duì)電鍍零件的要求是：
1)電鍍銅+三層鎳+鉻。
2)要求鍍層結(jié)合力良好，零件內(nèi)外不得見任何細(xì)小脫皮。
3)外表要光亮如鏡，距肉眼一尺不得見任何細(xì)小顆粒、砂眼和劃痕，主要表面不可有鍍鉻后的拋光痕跡。
4)外表要求抗鹽霧試驗(yàn)10周期以上(240 h)。由于技術(shù)要求高，加工難度大，我公司經(jīng)過大量的試驗(yàn)和測(cè)定，在短期內(nèi)終于達(dá)到客戶的要求。目前電鍍加工量逐月擴(kuò)大，已能滿足客戶的需求量?，F(xiàn)將該件的加工過程簡(jiǎn)述如下供參考：
1 工藝過程
零件打磨拋光一有機(jī)溶劑去油一上掛一陰極電解去油一強(qiáng)蝕一弱蝕一預(yù)浸鍍一鍍中性鎳一鍍酸銅一鈍化一下掛一拋光一LY常溫除臘液刷洗一上掛一陽極電解去油一鍍半光鎳一高硫鎳一亮鎳一鍍鉻一下掛一檢驗(yàn)。
鋁合金的成功電鍍關(guān)鍵在于前處理和底層電鍍與鋁件的結(jié)合力。雖然鋁合金在電鍍前有多種預(yù)鍍方法，從這些方法試驗(yàn)的結(jié)果看，以鍍中性鎳效果最好，產(chǎn)品合格率最高。
2 關(guān)鍵工藝介紹
2.1 鍍前處理
鋁合金的電鍍前處理是個(gè)極為關(guān)鍵的準(zhǔn)備工序。對(duì)于拋光件，一定要用有機(jī)溶劑清除拋光面的拋光臘，同時(shí)也要去除盲孔內(nèi)的拋光臘，以免以后電鍍時(shí)溶于或污染鍍液。確?；w與底鍍層結(jié)合力。
2.1.1陰極電解去油
NaOH 10 g/L;Na2CO3 10 g/L;添加劑5 mL/L;溫度40～60 C;在此液中處理一般20～30s即可。時(shí)間不可長(zhǎng)。否則會(huì)對(duì)拋光的表面造成腐蝕。
2.1.2強(qiáng)蝕漂白
經(jīng)陰極電解去油處理后的零件為灰白色，這時(shí)可以在以下酸液漂白;HNO。質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50 ～6O ;水40 ～50O ;添加劑30 g/L;室溫;時(shí)間20～ 30 S。經(jīng)此處理過的工件即變磁白無灰，對(duì)提高底鍍層的結(jié)合力至關(guān)重要。注意不要帶進(jìn)過多的水份和銅，以致造成過蝕或掛灰。由于鑄鋁合金本身含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4 左右的銅，所以此酸使用以后銅會(huì)逐步增加，當(dāng)鋁合金表面出現(xiàn)銅黑色掛灰時(shí)，就必須更換此酸。
2.1.3預(yù)浸液
經(jīng)以上處理過的零件可以直接預(yù)鍍中性鎳，但對(duì)于內(nèi)外表面積較大件來講，經(jīng)預(yù)浸液處理后，再鍍中性鎳，合格率可進(jìn)一步提高，結(jié)合力更佳。預(yù)浸液質(zhì)量濃度是：ZnO 80～ 120 g/L;NaOH 450～ 500g/L;酒石酸鉀鈉20～30 g/L;添加劑5 mL/L;室溫;時(shí)間10～20 S。
2.2 預(yù)鍍中性鎳
預(yù)鍍中性鎳，是本工藝中最關(guān)鍵的工序，對(duì)鋁合金而言，化學(xué)鍍鎳、氰化鍍鋅、氰化鍍銅及沖擊鎳、半光鎳，甚至普通光亮鎳等鍍層均可作預(yù)鍍，經(jīng)我們?cè)囼?yàn)，化學(xué)鍍鎳因溫度較高，容易使鋁合金表面缺陷部位產(chǎn)生鼓泡。而氰化鍍銅或不經(jīng)預(yù)浸液直接鍍氰化鋅，由于鍍液堿性太高，對(duì)低電位特別是凹處易出現(xiàn)大片脫皮或結(jié)合力不佳，中性鎳工藝如下：硫酸鎳200 g/L;檸檬酸鈉220 g/L;氯化鈉20g/L;硼酸25 g/L;光劑適量;pH 7～ 8;溫度40～60 C;時(shí)間5～15 min。如果沒預(yù)浸液直接中性鎳，也可電鍍，但結(jié)合力較差，而浸了預(yù)浸液對(duì)改善提高鍍層結(jié)合力、特別是深凹處更有幫助。
2.3 鍍酸性亮銅
鍍光亮酸銅主要是增加鍍層厚度，提高零件的防腐蝕性能和光亮度。鍍了酸性亮銅后要使零件表面的細(xì)小砂眼、劃痕及拋輪印等缺陷全部覆蓋，有時(shí)還因鍍銅時(shí)有小顆粒沉積物，所以往往鍍了酸銅后還要進(jìn)一步拋光。因需拋光，酸銅層就必須要有一定的厚度。酸銅工藝如下：CuSO 200 g/L;H2SO 4 30 mL/L;HC1 0.1mL/L;光劑0.5 mL/L。
2.4 鍍?nèi)龑渔?/p>
鍍?nèi)龑渔囍饕翘岣吡慵栏阅?工藝省略)。
2.5 鍍鉻
最后鍍普通裝飾性鉻(工藝省略)。
