淺談電鍍廢水治理

胡衛(wèi)強(qiáng)

(東莞市合豐環(huán)保投資有限公司，廣東東莞523000)

[摘要]在分析電鍍廢水治理歷史及社會現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，根據(jù)目前電鍍行業(yè)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行分類，并針對分類后的廢水采取不同的工藝進(jìn)行處理。從現(xiàn)有的電鍍廢水的治理狀況以及未來社會發(fā)展?fàn)顩r，預(yù)測未來電鍍廢水治理的趨勢、特點(diǎn)。

[關(guān)鍵詞]電鍍廢水;水質(zhì)分類;處理工藝

[中圖分類號]X[文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A[文章編號]1007-1865(2013)11-0140-01

1·電鍍廢水治理的歷史

我國對電鍍廢水的治理起于20世紀(jì)50年代末，至今已經(jīng)有60年左右的歷史了，但直至2008年，國家環(huán)保部才出臺相關(guān)的行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。在2008年出臺的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中，首次對電鍍行業(yè)污染物排放提出了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在嚴(yán)格控制COD等常規(guī)排放污染物的同時，加強(qiáng)對各種重金屬離子的排放濃度的要求。隨著《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的表3之特別排放標(biāo)準(zhǔn)珠在三角地區(qū)的正式執(zhí)行，這代表著在國家對節(jié)能減排提出更高要求的同時，也對珠三角地區(qū)電鍍廢水的治理技術(shù)水平提出了更高的要求。

目前，我國的電鍍企業(yè)大部分仍具有規(guī)模小、技術(shù)水平落后、自動化程度低、生產(chǎn)粗放、資源利用率低、排放污染物濃度高等特點(diǎn)，為保障居民的生活質(zhì)量，減少重金屬污染的產(chǎn)生，便于重金屬污染行業(yè)的監(jiān)督管理，廣東省許多城市均規(guī)劃建設(shè)了一些環(huán)保專業(yè)基地，以達(dá)到調(diào)整工業(yè)化布局、促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型和促進(jìn)節(jié)能環(huán)保事業(yè)的發(fā)展等目的。

2·電鍍廢水水質(zhì)情況

2.1電鍍廢水來源

一般的電鍍生產(chǎn)工藝由電鍍前處理工序、電鍍工序和電鍍后處理工序三部分組成，每個工序在一定程度上都有廢水產(chǎn)生，其中，電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件漂洗廢水是電鍍廢水的主要來源之一，約占車間廢水排放量的80%，廢水中大部分的污染物質(zhì)是由鍍件表面的附著液在漂洗時帶入的。除了鍍件漂洗水之外，其他約20%分別由除油除銹水、鍍件的過濾液、鍍槽中的廢渡液、跑冒滴漏的廢水以及設(shè)備、地面沖洗水等組成。鍍液過濾液是指在鍍液過濾的過程中，滴漏的鍍液以及沖洗過濾機(jī)、過濾介質(zhì)或鍍槽等的排放水;廢鍍液包括鍍槽排出的殘液、報廢的鍍液、退鍍液和廢棄槽液等，這部分廢液的濃度很高，如果直接排放，則環(huán)境污染更為嚴(yán)重，一般可采用容器收集起來并以危險廢物轉(zhuǎn)移的方式委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理;因管理不善產(chǎn)生的電鍍車間“跑、冒、滴、漏”廢水一般與沖刷設(shè)備、地坪等沖洗廢水考慮單獨(dú)作為一股水——混合廢水，通過相應(yīng)的廢水處理工藝進(jìn)行處理;另外，化驗(yàn)用水主要包括電鍍工藝分析和廢水、廢氣檢測等化驗(yàn)分析用水，因其水量不大，但成分較復(fù)雜，一般排入電鍍混合廢水系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理后排放。

2.2電鍍廢水水質(zhì)分類

傳統(tǒng)電鍍廢水處理一般將廢水分為含氰、含鎳、含鉻、綜合廢水這四類廢水，而隨著工業(yè)的發(fā)展，污染物的成分也愈加復(fù)雜，傳統(tǒng)的電鍍廢水分類處理方式無法保證出水穩(wěn)定達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。為了保證廢水達(dá)標(biāo)排放，必須對電鍍廢水水質(zhì)進(jìn)行更為細(xì)致的劃分，分別處理。目前許多地方都將電鍍廢水分為六類，分別為：前處理廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含銅廢水、綜合廢水。

(1)前處理廢水

主要包括鍍前準(zhǔn)備過程中的脫脂、除油等工序產(chǎn)生的清洗廢水、脫脂除油廢液、剝膜廢液以及其他廢水，主要污染物為高濃度難降解有機(jī)物、懸浮物、石油類、磷酸鹽以及表面活性劑等。

(2)含銅廢水

電鍍過程中產(chǎn)生的各類含銅清洗廢水，以及進(jìn)行過金屬鎳回收之后的含鎳廢水。廢水中主要污染物為金屬銅離子，有機(jī)物濃度較低，適宜回用。

(3)含氰廢水

主要來源于氰化鍍銅、堿性氰化物鍍金、中性和酸性鍍金、氰化物鍍銀、氰化鍍銅錫合金、仿金電鍍等含氰電鍍工序，廢水中主要污染物為氰化物、重金屬離子(以絡(luò)合態(tài)存在)等。主要為氰化電鍍中的清洗水，氰化物槽液不排放。