【簡介】

鋅壓鑄件采用硝酸鹽為主鹽的某商品無氰堿銅電鍍工藝，在多家電鍍企業(yè)應用，大生產數月后相繼失敗，造成很大的經濟損失。詳盡分析了該工藝失敗的主要原因，是由于陰極電化學反應及工件腐蝕消耗大量的NO3-，槽液NO3-含量迅速下降，鍍層高電流密度區(qū)燒焦范圍越來越寬，允許陰極電流密度越來越小，這時僅靠補加硝酸銅無法解決問題，反而加速了鍍液的報廢。進而對鍍液中NO3-一的重要作用進行了充分的理論分析和試驗驗證。作者自行開發(fā)和設計了鋅壓鑄件無氰堿銅電鍍工藝配方，公開了配方中的組分及其用量，確定了鍍液最佳的pH范圍。

鋅壓鑄件鍍無氰堿銅失敗原因分析及改進：第一部分——失敗原因分析.pdf