摘 要:采用還原焙燒—酸浸工藝處理電鍍污泥,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)銅的選擇性回收。研究了不同焙燒條件下,電鍍污泥的失重率和金屬含量,并探索了焙燒溫度、焙燒時(shí)間、煤粉用量、CaCO3投加量對(duì)金屬浸出率的影響。結(jié)果表明,還原焙燒有利于污泥減量和金屬富集;并且經(jīng)還原焙燒污泥中金屬的浸出效果明顯優(yōu)于直接焙燒;在電鍍污泥中添加10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的煤粉和0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的CaCO3,于700℃焙燒20 min后,在焙燒底渣投加量為20 g/L(每升10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的硫酸溶液投加20 g焙燒底渣)、振蕩速度為112 r/min、浸出時(shí)間為60 min、室溫條件下進(jìn)行酸浸,Cu浸出率高達(dá)98.73%,而Ni、Zn、Cr的浸出率較低,從而使目標(biāo)金屬Cu和其他金屬初步分離。[著者文摘]