鋼鐵常溫發(fā)黑具有節(jié)能、高效、設(shè)備簡單、操作方便和基本無環(huán)境污染等特點。從小件到面積較大、形狀復(fù)雜、不同鋼種的工件均可應(yīng)用。但由于前處理難，各類發(fā)黑劑都存在不同弊病。

表面處理工藝控制和改進措施

1.1工藝流程

一般為化學(xué)除油→熱水洗→清水洗→強腐蝕→二次清水洗→化學(xué)除油→熱水洗→清水洗→弱腐蝕→二次清水洗→常溫發(fā)黑→二次清水洗→浸脫水油→送驗。

1.2前處理

鋼鐵常溫發(fā)黑前處理主要是除油和除銹，一般采用化學(xué)除油、鹽酸腐蝕，也有應(yīng)用濕法噴砂的。常溫發(fā)黑液呈酸性，發(fā)黑前工件表面要求全潤水，才能有效地保證黑膜的牢固度，否則再好的發(fā)黑劑也不能出合格產(chǎn)品。多年實踐證明，無論是單獨用除油劑，還是低濃度三大堿添加除油劑的除油槽，都要在50℃左右加熱，以加快除油速度。操作時如果采用短時間(3～5min)除油、除銹交叉作業(yè)，工效明顯提高。

1.3常溫發(fā)黑

鋼鐵常溫發(fā)黑劑自80年代中期國內(nèi)開發(fā)以來，市場商品逐漸增多。

HH902鋼鐵常溫發(fā)黑劑在這兩方面有較大突破。筆者所在廠幾年生產(chǎn)實踐證實，膜的牢固度無需等待24h的后效，就能獲得結(jié)合力良好的黑色膜層，完全可同高溫發(fā)黑媲美。溶液穩(wěn)定性方面，工作液產(chǎn)生白色沉淀少，也不易影響膜層質(zhì)量，不需經(jīng)常調(diào)整;母液存放兩年以上無沉淀，效果不變。

ZT發(fā)黑劑將丙烯酸類涂料添加在發(fā)黑劑內(nèi)，兩工序合二為一，簡化生產(chǎn)。膜的結(jié)合力、耐蝕性良好，只是黑膜黑度偏淡藍(lán)顏色。、

1.4后處理

生產(chǎn)中為了降低生產(chǎn)成本，可根據(jù)發(fā)黑件的表面技術(shù)要求，盡量采用簡單的后處理工藝。

1.5生產(chǎn)中注意要點

(1)前處理必須達(dá)到工件全潤水，不允許有殘留油污、銹點和氧化皮等。

(2)發(fā)黑前用清水洗時，要嚴(yán)格清洗掉工件內(nèi)外鹽酸液，否則易產(chǎn)生沉淀。

(3)新配槽液常溫發(fā)黑時間控制為2～3min，老槽液可延長至5～10min。一般視工件黑灰色出槽為佳(隨時間延長轉(zhuǎn)為黑色)，出槽時黑色，膜層較疏松，結(jié)合力不理想。

(4)有機膜的封閉應(yīng)選用水溶性丙烯酸酯乳液，發(fā)黑后清洗干凈可直接浸涂，工藝較簡單。溶液配制按說明，乳液與水一定要攪拌均勻，調(diào)整至工件膜層無流痕，方可投入生產(chǎn)。

(5)浸脫水油要擺脫傳統(tǒng)浸油習(xí)慣(入槽略浸一下就出槽)，封閉有一個先脫水并使油相浸潤工件的過程，時間控制在3～8min。