化學(xué)鍍鎳工藝在國(guó)外發(fā)展了40余年，80年代達(dá)到開發(fā)研究與應(yīng)用高潮。目前化學(xué)鍍鎳工藝從溶液使用壽命到自動(dòng)控制和自動(dòng)補(bǔ)加都達(dá)到相當(dāng)高的水平，居于領(lǐng)先地位的Atotech，OMI，日本上村工業(yè)(株)、奧野制藥工業(yè)(株)都有系列化的商品出售。

我國(guó)化學(xué)鍍鎳的現(xiàn)代工藝及材料研究起步較晚，八十年代中期才起步，我國(guó)的高等學(xué)校、研究所投入不少人力和財(cái)力，使開發(fā)研究上升很快，一下躍升到第三代，第四代。即鎳鹽+次亞磷酸鈉+絡(luò)合劑+穩(wěn)定劑(第三代)

鎳鹽+次亞磷酸鈉+復(fù)合絡(luò)合劑+穩(wěn)定劑+促進(jìn)劑+緩沖劑+潤(rùn)濕劑(第四代)。工藝性能基本上接近國(guó)際水平。

如哈爾濱工業(yè)大學(xué)的EN化學(xué)鎳和武漢材保所的HN625化學(xué)鍍鎳都有較高的研究深度和應(yīng)用面，但大多數(shù)在功能上的應(yīng)用為多，此外南京大學(xué)、北京科技大學(xué)、南京航空學(xué)院等都有相當(dāng)水平的工藝和材料。

國(guó)內(nèi)開發(fā)新的復(fù)合化學(xué)鍍鎳工藝，在還原劑研究上，應(yīng)用二甲胺基硼烷或硼氫化鈉，為Ni-B的工業(yè)化打下基礎(chǔ)，但在工藝的設(shè)備研究上與國(guó)外仍有較大差距。還沒有十分可靠的自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)補(bǔ)加裝置作為商品出售。限制了化學(xué)鍍鎳工藝的擴(kuò)大應(yīng)用。

最近幾年光亮化學(xué)鍍鎳工藝得到許多電鍍廠的青睞，浙江恩森公司從境外帶進(jìn)來的JS-934超光亮化學(xué)鍍鎳就是一個(gè)具有鍍速高，循環(huán)使用壽命長(zhǎng)，鍍層外觀白亮的工藝，在深圳獲得大面積應(yīng)用，它的特點(diǎn)：

①　溶液穩(wěn)定性好，可以循環(huán)使用，使用壽命達(dá)到8-10循環(huán)，1個(gè)循環(huán)的含義是每升鍍液將全部鎳鍍出再補(bǔ)充到原來的鎳含量稱為1 M.T.O.。

②　沉積速度快，達(dá)到18-30μm /hr，提高生產(chǎn)效率。

③　鍍層外觀光亮，具有鏡面光澤。

④　鍍層防腐性能高。

⑤　對(duì)復(fù)雜零件具有優(yōu)異的均鍍能力。

⑥　鍍層孔隙率低。

⑦　操作簡(jiǎn)單，使用方便。

⑧　優(yōu)異的耐磨性能，經(jīng)熱處理后鍍層硬度可達(dá)1050 VHN。

* |5 n8 k9 V, A化學(xué)鍍鎳適用于大多數(shù)材料的零部件，如鋼鐵、鑄鐵、鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼、釹鐵硼粉末燒焙件、鈦合金以及塑料、陶瓷等非金屬材料。廣泛應(yīng)用在計(jì)算機(jī)的硬磁盤、石油機(jī)械、電子、汽車工業(yè)、辦公機(jī)器以及機(jī)器制造工業(yè)。'

化學(xué)鎳目前在電鍍工廠主要應(yīng)用在：

①　鋼制軸桿(打印機(jī)、掃描機(jī)、復(fù)印機(jī)等等)主要大量采用兩種工藝：

化學(xué)除油→電解除油→熱水→流水清洗×2→酸洗→流水清洗×2 →去離子水→ 清洗→鈍化→供干→檢驗(yàn)→包裝

②　鋁合金表面(電腦散熱片、硬盤等等)采用如下工藝：

常溫化學(xué)脫脂→流水清洗×2→熱脫脂→流水清洗×2→堿蝕→流水清洗×3→酸洗→流水清洗×2→一次浸鋅→流水清洗×2→20%硝酸→流水清洗×3 →二次浸鋅→流水清洗×3→(1-5%)氨水預(yù)浸→預(yù)鍍化學(xué)鎳→流水清洗×2→純水洗 → →流水清洗×3→鈍化→流水清洗×3→吹干→ 烘干→檢驗(yàn)→包裝