原料配方：多乙烯多胺70ml，環(huán)氧氯丙烷23.8ml，乙二胺7.4ml，二甲胺水溶液6.6ml。

制作過程：

將20ml的熱水倒入三口燒瓶中,然后將70ml的多乙烯多胺與7.4ml的乙二胺混合加入瓶中,并用水浴加熱至70士5℃ 。在劇烈攪拌下,將19.0ml的環(huán)氧氯丙烷滴加至三口燒瓶中,并控制溫度在70土5℃。將6.6ml 的二甲胺水溶液滴加于瓶內(nèi), 仍控制溫度70土5℃,并繼續(xù)攪拌。再加4.8ml的環(huán)氧氯丙烷于三口燒瓶中,仍控制溫度在70土5℃,并繼續(xù)攪拌。全部加完后,保溫繼續(xù)攪拌15分鐘,然后升溫至95-100℃, 保溫1小時(shí)。加 180ml的熱水于三口瓶中, 繼續(xù)攪拌15分鐘,然后自然冷卻至室溫即得成品。

鍍錫光量劑分開缸劑和補(bǔ)加劑兩種，其實(shí)這是不準(zhǔn)確的叫法，準(zhǔn)確的叫法應(yīng)該是光亮劑A光亮劑B。因?yàn)樗鼈兯夭豢缮俚幕疚镔|(zhì)都是一樣：表面活性劑、甲醛、芐叉丙酮三大件組成。A劑含有大量表面活性劑和甲醛，少量芐叉丙酮;相反B劑含有大量芐叉丙酮，少量表面活性劑和甲醛。市面上的820和821就是由上述三大件組成。

我經(jīng)常給一些客戶做這樣的比喻(盡管不十分確切)：光亮劑A就像廚師炒菜用的油，光亮劑B像鹽。油多用沒關(guān)系，鹽用的過多，菜就不能吃，甚至要倒掉。說明控制光亮劑A光亮劑B的重要性。

我常常告訴操作工人應(yīng)該掌握三方面技術(shù)：第一，在平時(shí)電鍍過程中，A的加

入至少是B的三倍，單獨(dú)用B來調(diào)整鍍層光亮度是不正確的。第二，要知道“兩頭”，溶液中光亮劑少了則不亮，多了則黑亮，多到一定程度，鍍件表面沒有錫層。第三，要熟練掌握消耗量，具體說就是要掌握每一次加入溶液中A和B的數(shù)量，使鍍層又亮又白，這是操作技術(shù)的關(guān)鍵。

關(guān)于焊接性能，除錫層應(yīng)有足夠厚度外，對(duì)于黃銅和鋅鋁合金鍍件要特別注重底層的結(jié)構(gòu)，如果是預(yù)鍍銅，則其厚度必須大于3微米，以防鋅離子擴(kuò)散到錫層中去。

二、實(shí)踐

1. 鍍錫溶液開缸時(shí)應(yīng)做到以下三點(diǎn)：

① 準(zhǔn)確測量鍍錫溶液實(shí)際占有容積(升)。

② 按配方中開缸量準(zhǔn)確量取光亮劑A光亮劑B。

③ 加完A、B、C各添加劑，并且使液面達(dá)到規(guī)定刻度線后，用(以塑料板和管焊成的T字形)攪拌漿反復(fù)攪勻溶液，并用瓦楞狀極板低電流電解4小時(shí)以上。

2. 配槽

A 20～25ml/l

B 1ml/l

C 30～40ml/l

試鍍后認(rèn)為鍍層不太亮，可繼續(xù)補(bǔ)加B0.5ml/l左右，調(diào)整到鍍層亮度正常為止。

3. 平時(shí)添加

① A ：B=3 ：1(不應(yīng)該單獨(dú)用B來調(diào)整鍍層亮度)。

② 穩(wěn)定劑C不定期隨便添加。

③ 酒石酸銻鉀可加可不加。