物料類型﹕電鍍塑料不良現(xiàn)象﹕兩端出現(xiàn)"霉點"示意圖﹕如附件。

背景﹕此料5/17于廣東供應商生產(chǎn)﹐5/30湖北廠IQC檢驗OK﹐原定6月初某新產(chǎn)品試線使用﹐因客戶未同意試線而一直庫存至7/4上線時發(fā)現(xiàn)兩端出現(xiàn)"霉點"﹐不良率100%。廠商告知生產(chǎn)制程無任何改變。

分析﹕

1."霉點"是現(xiàn)象﹐實質是金屬電鍍層被氧化和腐蝕。

2.這種現(xiàn)象是電鍍業(yè)界常見的不良，主要原因還是潮濕環(huán)境所致。

從機理上分析，在相對濕度大于65%時，金屬表面通過毛細吸附作用會產(chǎn)生一層均勻而細薄的水膜，再加上溫度的周期性變化，會形成凝露，繼而形成微電池，屬電化學腐蝕。因為此種凝露現(xiàn)象所形成的電解液，酸性低，體積(或數(shù)量)較小，分布均勻，所以腐蝕程度較輕。

從不良現(xiàn)象來看﹐"霉點"只出現(xiàn)在沒有貼著透明膠紙的兩端(物料是并列貼在透明膠紙上的包裝方式)﹐正是暴露在空氣中的部位。而貼著透明膠紙的面無"霉點"現(xiàn)象。

3.此料存放在湖北的時間(5月底到7月初)正好碰上梅雨季節(jié)。梅雨出現(xiàn)在每年6月中旬到7月上、中旬初夏。持續(xù)連綿的陰雨、溫高濕大是梅雨的主要特征。當時湖北廠倉庫尚處于建設中﹐無溫濕度管控。

4.從金屬腐蝕學理論分析，決定金屬耐蝕性的因素有3個，即金屬本身、介質特性和環(huán)境條件﹐因此改善方式可以從以下幾個方面考慮。

a)提高部件的耐蝕性﹕電鍍件增加鍍層厚度、改變鍍種等，不僅會大幅度提高成本，還不一定能解決根本問題。

b)更改包裝：使用真空包裝﹐直接隔絕外界環(huán)境的影響。成本高﹐比較難。

c)改善儲存環(huán)境：環(huán)境條件決定著介質特性，自然溫度和濕度無法調控，但可以改善。從行業(yè)實際情況考察，完全杜絕物料接觸濕氣不太可能，但如果存儲環(huán)境得到改善，通風性好，很快水氣就蒸發(fā)掉，也會有效阻止電化學腐蝕的發(fā)生。

d)儲存時間縮短，盡可能快速上線使用。成品包裝后﹐多層包裝﹐也能較好的隔絕濕氣。

結論﹕

對于"霉點"這種現(xiàn)象﹐主要是潮濕高溫的環(huán)境引發(fā)﹐現(xiàn)在電鍍界尚無徹底解決的辦法﹐目前能通過一些措施進行改善﹐以延長"霉點"出現(xiàn)的時間。比較常用的改善措施例如﹕改善包裝﹑改善存儲環(huán)境﹑縮短庫存時間。

處理意見﹕

SQM會協(xié)助將超過限度的"霉點"物料退給廠商﹐并補回好料。建議廠內(nèi)改善儲存環(huán)境﹐縮短庫存時間﹐降低此現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。

塑料電鍍件霉點分析與討論和防止方法

在夏季南方的一些塑料電鍍廠點常會發(fā)現(xiàn)鍍件上有一些白色的小斑點，并且很難擦拭掉，影響產(chǎn)品的外觀，甚至導致報廢。雖然電鍍工藝條件正常，卻難以避免，甚至會大批量地出現(xiàn)。這是一種比較特殊的電鍍問題，稱為電鍍件霉點。下面結合工藝流程，在討論分析其成因的基礎上，介紹生產(chǎn)中防止此種問題發(fā)生的方法。