(57)摘要

一種帶導(dǎo)輪架的PCB電鍍裝置，其包括噴管 和導(dǎo)向輪組，所述噴管上有噴嘴，相鄰的導(dǎo)向輪柱 之間形成PCB板通過(guò)口，噴管位于導(dǎo)向輪組后方，其還包括至少兩個(gè)導(dǎo)輪架，導(dǎo)輪架包括上板、下板 和固定板，導(dǎo)向輪組固定在上板和下板之間，固定 板與上板交叉固定，固定板固定在PCB電鍍裝置 的架體上，下板上有噴管固定座，噴管通過(guò)噴管固 定座固定在上板和下板之間。采用上述結(jié)構(gòu)后，可 以根據(jù)需要任意更換不同噴嘴的噴管，做到一設(shè) 備兩種用途，這樣大大的節(jié)省了成本。將導(dǎo)向輪與 噴管集合成一個(gè)個(gè)的導(dǎo)輪單元，可以很方便的將 其一起取出更換噴管或進(jìn)行維修保養(yǎng)，此更換或 維修過(guò)程不會(huì)受空間的局限，很大程度的提高工作效率。
1. 一種帶導(dǎo)輪架的PCB電鍍裝置，其包括噴管和導(dǎo)向輪組，所述噴管上有噴嘴，所述導(dǎo) 向輪組由至少一對(duì)導(dǎo)向輪柱組成，相鄰的導(dǎo)向輪柱之間形成PCB板通過(guò)口，所述導(dǎo)向輪柱 由柱體和導(dǎo)向輪組成，所述柱體上分布有一列所述導(dǎo)向輪，所述噴管位于所述導(dǎo)向輪組后 方，其特征在于：其還包括至少兩個(gè)導(dǎo)輪架，所述導(dǎo)輪架包括上板、下板和固定板，所述導(dǎo)向 輪組固定在所述上板和所述下板之間，所述固定板與所述上板交叉固定，所述固定板固定 在PCB電鍍裝置的架體上，所述下板上有噴管固定座，所述噴管通過(guò)所述噴管固定座固定 在所述上板和下板之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)輪架的PCB電鍍裝置，其特征在于：所述導(dǎo)輪架上 的導(dǎo)向輪交錯(cuò)排列。
—種帶導(dǎo)輪架的PCB電鍍裝置

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及PCB電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種帶導(dǎo)輪架的PCB電鍍裝置。

背景技術(shù)

[0002] 在PCB電鍍領(lǐng)域目前尚無(wú)一套可同時(shí)適應(yīng)通孔盲孔電鍍和填孔電鍍的類(lèi)似設(shè)備， 廠家往往需要配置兩套電鍍?cè)O(shè)備，這大大增加了成本造成了浪費(fèi)，也不利于環(huán)保。業(yè)界目前 多采用薄板框輔助來(lái)進(jìn)行薄板電鍍，而將薄板裝夾在薄板框內(nèi)很麻煩，難以自動(dòng)化，嚴(yán)重影 響生產(chǎn)效率，業(yè)界目前普遍采用單支噴管抽出保養(yǎng)，工作效率低。

[0003]目前的過(guò)渡導(dǎo)向輪是按直線反向排列，上下導(dǎo)輪之間的間隙也呈直線狀，PCB板 在電鍍過(guò)程中，由兩邊噴管?chē)娚涑龅乃苋菀资筆CB電路板在上下導(dǎo)輪的直線間隙間變 形，，容易造成PCB板的損壞。

發(fā)明內(nèi)容

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶導(dǎo)輪架的PCB電鍍裝置，其一套設(shè)備可同 時(shí)適應(yīng)通孔盲孔電鍍和填孔電鍍，只要更換噴管即可，其提高薄板電鍍的生產(chǎn)效率，提高了 對(duì)電鍍槽的維護(hù)保養(yǎng)工作效率。

[0005] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

一種帶導(dǎo)輪架的PCB電鍍裝置，其包括噴管和導(dǎo)向輪組，所述噴管上有噴嘴，所述 導(dǎo)向輪組由至少一對(duì)導(dǎo)向輪柱組成，相鄰的導(dǎo)向輪柱之間形成PCB板通過(guò)口，所述導(dǎo)向輪 柱由柱體和導(dǎo)向輪組成，所述柱體上分布有一列所述導(dǎo)向輪，所述噴管位于所述導(dǎo)向輪組 后方，其還包括至少兩個(gè)導(dǎo)輪架，所述導(dǎo)輪架包括上板、下板和同定板，所述導(dǎo)向輪組同定 在所述上板和所述下板之間，所述固定板與所述上板交叉固定，所述固定板固定在PCB電 鍍裝置的架體上，所述下板上有噴管固定座，所述噴管通過(guò)所述噴管固定座固定在所述上 板和下板之間。采用上述結(jié)構(gòu)后，可以根據(jù)需要任意更換不同噴嘴的噴管，做到一設(shè)備兩種 用途，這樣大大的節(jié)省了成本。將導(dǎo)向輪與噴管集合成一個(gè)個(gè)的導(dǎo)輪單元，可以很方便的將 其一起取出更換噴管或進(jìn)行維修保養(yǎng)，此更換或維修過(guò)程不會(huì)受空間的局限，很大程度的 提高工作效率。

[0006] 所述導(dǎo)輪架上的導(dǎo)向輪交錯(cuò)排列。導(dǎo)向輪交錯(cuò)密布，最大程度的保護(hù)PCB板，PCB 薄板（0. lmnTO. 2mm)不會(huì)在運(yùn)行噴射電鍍中變形，由于PCB板是與導(dǎo)向輪接觸運(yùn)行，故運(yùn)行 順暢，可提高工作效率。

[0007] 此裝置可用于填孔和盲孔兩種電鍍方式，交錯(cuò)密布的導(dǎo)向輪可以保護(hù)PCB板，且 工作效率提高，導(dǎo)向輪與噴管集成一體，方便更換噴管及維護(hù)保養(yǎng)。

附圖說(shuō)明

[0008] 本發(fā)明包括如下附圖：

圖1為發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)輪架陣列結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)輪架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為發(fā)明實(shí)施例側(cè)視圖；

圖5為發(fā)明實(shí)施例噴管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)向輪組結(jié)構(gòu)示意圖。

[0009] 其中：1.噴管、2.導(dǎo)向輪、3.噴管固定座、4.固定板、5.導(dǎo)向輪組、6.噴嘴、7.上 板、8.下板。

具體實(shí)施方式

[0010] 下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖所示，本實(shí)施例提供一種帶導(dǎo)輪架的PCB電鍍裝置，其包括噴管1和導(dǎo)向輪組5，所 述噴管1上有噴嘴6，所述導(dǎo)向輪組5由至少一對(duì)導(dǎo)向輪2柱組成，相鄰的導(dǎo)向輪2柱之間 形成PCB板通過(guò)口，所述導(dǎo)向輪2柱由柱體和導(dǎo)向輪2組成，所述柱體上分布有一列所述導(dǎo) 向輪2，所述噴管1位于所述導(dǎo)向輪2組后方，其還包括至少兩個(gè)導(dǎo)輪架，所述導(dǎo)輪架包括上 板7、下板8和固定板4,所述導(dǎo)向輪組5固定在所述上板7和所述下板8之間，所述固定板 4與所述上板7交叉固定，所述固定板4固定在PCB電鍍裝置的架體上，所述下板8上有噴 管固定座3，所述噴管1通過(guò)所述噴管固定座3固定在所述上板7和下板8之間。采用上述 結(jié)構(gòu)后，可以根據(jù)需要任意更換不同噴嘴6的噴管1，做到一設(shè)備兩種用途，這樣大大的節(jié) 省了成本。將導(dǎo)向輪2與噴管1集合成一個(gè)個(gè)單元，可以很方便的將其一起取出更換噴管 1或進(jìn)行維修保養(yǎng)，此更換或維修過(guò)程不會(huì)受空間的局限，很大程度的提高工作效率。

[0011] 所述導(dǎo)輪架上的導(dǎo)向輪2交錯(cuò)排列。導(dǎo)向輪2交錯(cuò)密布，最大程度的保護(hù)PCB板， PCB薄板（0. lmnTO. 2mm)不會(huì)在運(yùn)行噴射電鍍中變形，由于PCB板是與導(dǎo)向輪2接觸運(yùn)行， 故運(yùn)行順暢，可提高工作效率。

[0012] 此裝置可用于填孔和盲孔兩種電鍍方式，交錯(cuò)密布的導(dǎo)向輪2可以保護(hù)PCB板，且 工作效率提高，導(dǎo)向輪2與噴管1集成一體，方便更換噴管及維護(hù)保養(yǎng)。

[0013] 顯然，上述內(nèi)容只是為了說(shuō)明本發(fā)明的特點(diǎn)，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明在相應(yīng)的技術(shù)領(lǐng)域做出的變化應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。