由安美特(中國〉化學有限公司開發(fā)的綠色電鍍技 術(shù)系統(tǒng)，適用于一般電鍍生產(chǎn)線。

主要技術(shù)內(nèi)容

^ 1 ^生化除油化學品及其輔助過濾設備：化學品 中細小的微生物將復雜的有機分子分解成簡單而無毒害 的物質(zhì)〖如二氧化碳和水〉，延長了除油化學品的使用 壽命。

^ 2〉電解除油自動控制器通過檢測其電導率的變 化，控制化學品濃度在最佳范圍內(nèi)。

薄膜陽極用于堿性無氰電鍍鋅鍵工藝，將陽極 與電鍍液通過單滲透膜隔開，同時此滲透膜具有高的電 子導電率，提高生產(chǎn)效率，杜絕氰化物產(chǎn)生。

(…離子交換系統(tǒng)：首先利用選擇性樹脂過濾鈍 化液中的鋅、鐵雜質(zhì)，然后利用酸使樹脂更新，為下一 循環(huán)作準備。該離子交換系統(tǒng)可連續(xù)吸附三價鉻鈍化液 中的鋅、鐵雜質(zhì)。

典型規(guī)模 一般電鍍生產(chǎn)線。

主要技術(shù)指標及條件

一、技術(shù)指標

〈1^生化除油工藝：原有除油工藝換槽周期為1個 月，使用生化除油工藝超過12個月仍無需換槽，延長了 除油化學品的使用壽命;原有傳統(tǒng)工藝不良率為15^， 轉(zhuǎn)用生化除油工藝后，不良率降為39^;生化除油工藝 用電量為原有工藝的269^ ;使用生化除油工藝后，廢水 中000含量比使用原除油工藝減少85 ^。

(2)薄膜陽極：使用傳統(tǒng)工藝，電鍍效率為 3.7使用薄膜陽極后，減少了副產(chǎn)品的產(chǎn)生，電 流效率提高，電鍍效率為5.9 4 01/11，提高了50^以上; 使用薄膜陽極后，經(jīng)檢測無氰化物產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)安 全性。

⑶離子交換系統(tǒng):使用該設備后，化學品使用壽 命較之前延長了3倍以上;減少70^以上鈍化液排放;鈍 化工藝排放的廢水中，鋅、鐵濃度減少707。以上。

二、條件要求

常規(guī)條件，無特殊要求。

主要設備

生化除油過濾系統(tǒng)、TriMax電解除油自動控制系 統(tǒng)、薄膜陽極、Tricotect離子交換系統(tǒng)。

投資效益

一、投資情況

總投資1500萬元，其中設備投資10萬元;年處理規(guī) 模約500噸;運行費用240萬元丨年。

二、經(jīng)濟效益

綜合經(jīng)濟效益90萬元/年’直接經(jīng)濟效益46萬元/年。

該技術(shù)被中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會評為2010年國家重 點環(huán)境保護實用技術(shù)〔B類〕。