―、實驗?zāi)康?/p>

(1)了解鋁合金陽極氧化的基本原理;

(2)學會硫酸陽極氧化和重鉻酸鉀封閉處理工藝及操作;

（3）用點滴法檢測填充前后的耐蝕性能。

二、實驗原理

鋁在硫酸溶液中進行陽極氧化，發(fā)生下列電化學反應(yīng)：

鋁氧化而產(chǎn)生氧化膜。這層氧化膜厚度達幾十微米至幾百微米，它的防腐蝕性能、耐 磨性能都比鋁在大氣中自然形成的氧化膜要好得多，而且它是多孔和無色的，具有高度的吸附能力，可以染上各種顏色，經(jīng)封閉處理后，色彩耐久性好。

封閉處理的目的在于提高抗蝕性、耐磨性、絕緣性。封閉處理的方法有很多種，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇使用。

鋁合金陽極氧化依其應(yīng)用性質(zhì)不同，又分為硫酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化、草酸陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、瓷質(zhì)陽極氧化、硫酸瓷質(zhì)陽極氧化等。其工藝特點各有不同，用途也不同，應(yīng)根據(jù)實際情況，選擇合適的工藝。

三、實驗要求

（1）硫酸陽極氧化溶液的配方及工藝條件，并配制1L溶液。

(2)重鉻酸鉀封閉處理溶液的配方及操作方法，并配制0.2L溶液。

（3）LY12鋁合金陽極氧化的工藝流程;試件準備。

（4）耐蝕性能檢測一點滴法的操作方法。

利用填充前后的試件進行對比實驗，說明封閉處理的必要性。

四、實驗報告內(nèi)容要求

（1）實驗?zāi)康?

(2)實驗原理;

（3）實驗所需儀器及試劑、材料;

（4）實驗步驟;

(5)實驗結(jié)果分析;

(6)思考題。

五、思考題

（1）鋁合金陽極氧化膜有何性能?

（2）鋁合金硫酸陽極氧化時，出現(xiàn)氧化膜無光澤、疏松、有粉末、膜層耐蝕性差的原因是什么?如何解決?

（3）鋁合金陽極氧化膜為什么要進行封閉處理?

（4）為什么鋁合金陽極氧化后零件表面有浮灰?

（5）硫酸陽極氧化工藝中，若將電流密度加大，對零件有何影響?

附：

1.硫酸陽極氧化工藝(以一般招合金為例〕：

2.重鉻酸鉀封閉處理工藝

3，耐蝕性能檢測--- 點滴溶液