通過(guò)本章前幾節(jié)的介紹，可以看出各種不同塑料表面金屬化的工藝流程是大同小異的。尤其是電鍍工藝，除了個(gè)別有特別要求的 以外，基本上是采用的通用工藝。敏化、活化和化學(xué)鍍也有一定通 用性。只有粗化方法，每種塑料都有所不同。特別是對(duì)于非電鍍級(jí)的塑料和非金屬材料，粗化方法成為了能否成功使其表面金屬化的 關(guān)鍵。這是因?yàn)椋瑳Q定非金屬表面金屬化實(shí)用價(jià)值的是金屬鍍層與 非金屬材料基體之間的結(jié)合力。結(jié)合力越強(qiáng)，其實(shí)用價(jià)值越大。在許多機(jī)械性應(yīng)用的場(chǎng)合，對(duì)鍍層結(jié)合力強(qiáng)度的要求，比裝飾性電鍍 的要求要高得多。而能否獲得高強(qiáng)度的結(jié)合力，主要就看非金屬表 面的可粗化性能以及粗化的程度如何。而要使表面粗化程度有利于獲得良好的鍍層結(jié)合力，就要研制適用的粗化工藝。對(duì)于各種特殊 的塑料，只要有了合適的粗化方法，其后的流程可以采用通用的工 藝，并根據(jù)前面已經(jīng)介紹的不同強(qiáng)度和不同溫度性能的塑料的金屬化工藝，進(jìn)行電鍍加工。

既然只要知道了某種塑料的粗化方法就可以進(jìn)行其表面的金屬化加工。我們?cè)诒竟?jié)就著重介紹八38塑料、I3?塑料、塑料及 IX：塑料之外的幾種常用的工程塑料的粗化方法，而將其他非金屬材料的表面金屬化另辟章節(jié)加以介紹。對(duì)這些塑料粗化以后的敏化、 活化和化學(xué)鍍可以選用前面已經(jīng)介紹的工藝，這里就不再重復(fù)。