表面活性劑除了在前處理中用于脫脂、除油處理之外，在電鍍中還有著廣泛的應用。在各鍍種中的主要應用情況如下：

01.鍍鎳

鍍鎳是應用表面活性劑較早也較多的鍍種，在鍍鎳液中加入表面活性劑，依據(jù)組合和使用的目的，分別可以起到光亮作用、防針孔作用、整平作用，應力消除作用及各抑制雜質作用等。

02.鍍銅

表面活性劑在鍍銅中也有較多的應用，特別是在酸性鍍銅中，聚乙二醇、聚乙烯亞胺和各種聚氧乙烯型非離子表面活性劑對于擴大光亮區(qū)范圍、改善低電流密度區(qū)鍍層沉積能力、提高鍍層光亮度和改進鍍層質量，都有很大的幫助。

03.鍍鋅

鍍鋅是電鍍工業(yè)中應用量最大的鍍種，無論是堿性鍍鋅還是酸性鍍鋅，都要用到表面活性劑，特別是酸性氯化物光亮鍍鋅，作為光亮劑的載體，所用的都是表面活性劑，這類表面活性劑分子質量較大，比較典型有：烷基酚、聚氧乙烯等。

04.鍍錫

酸性鍍錫是電子電鍍中應用較多且量較大的鍍種之一，也有堿性鍍錫、中性鍍錫和酸性鍍錫等不同的鍍錫工藝。與鍍鋅類似的是酸性光亮鍍錫采用的表面活性劑較多，所選用的表面活性劑也相似。

05.復合電鍍

為了保持復合鍍液的特性而有利于復合鍍層中微粒的共沉積，復合電鍍也往往需要用到表面活性劑，表面活性劑在金屬氧化物微粒表面的吸附對微粒在陰極區(qū)與金屬共沉積是有益的。

06.鍍鉻

鍍鉻的特殊性使表面活性劑在減少污染中起到了重要的作用。特別是含氟表面活性劑的開發(fā)，使鉻霧抑制劑也成為目前鍍鉻中必用的添加劑，對改善電鍍操作環(huán)境起到了重要的作用。

07.其他鍍種中的應用

表面活性劑在化學鍍、滾鍍、合金電鍍等多種電鍍工藝中都有著重要的應用，一些新的電鍍工藝的開發(fā)，也將會利用表面活性劑在陰極過程中的特別作用。