2·工藝評(píng)價(jià)

(1)酚醛塑料工件經(jīng)過除油、干燥和除塵后，在其表面噴涂一層金屬導(dǎo)電漆層，該金屬導(dǎo)電漆以次納米級(jí)銅粉為導(dǎo)電金屬，與聚酯樹脂、溶劑和功能性助劑按最佳配比配成，其導(dǎo)電效率高、成本低、鍍銅附著力強(qiáng)且涂層平整度好。采用化學(xué)鍍銅工藝，以次亞磷酸鈉作為還原劑，在涂層表面電鍍覆上一層1～2μm的薄銅，可明顯提高涂層表面的導(dǎo)電能力。

(2)該工藝無需采用類似ABS塑料電鍍繁瑣的鍍前預(yù)處理工序，可實(shí)現(xiàn)六價(jià)鉻、重金屬、氰化物的零排放，其排放指標(biāo)符合GB8978–1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和GB16297–1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，并大幅降低了電鍍生產(chǎn)成本(見表3)。

(3)用該工藝生產(chǎn)的工件的電鍍層無起泡、脫皮現(xiàn)象，無明顯桔皮，麻點(diǎn)針孔少于5個(gè)/cm2，且有較好的鏡面效果，工件的電鍍層外觀質(zhì)量與傳統(tǒng)ABS電鍍工藝生產(chǎn)的工件質(zhì)量基本相同，且明顯高于鋅鋁合金電鍍工件的電鍍質(zhì)量(麻點(diǎn)針孔少于10個(gè)/cm2，鏡面效果一般)。

(4)采用GB/T5270–2005《金屬基體上的覆蓋層(電沉積層和化學(xué)沉積層)附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行結(jié)合力檢測(cè)，該工藝電鍍層的結(jié)合力和傳統(tǒng)ABS電鍍工藝的的鍍層的結(jié)合力相同，都高達(dá)4B。

3　結(jié)論

該工藝對(duì)酚醛塑料表面進(jìn)行直接電鍍，可改變目前酚醛塑料無法直接電鍍、無法規(guī)?；婂儭㈦婂兾鬯廴緡?yán)重的現(xiàn)狀，有望使酚醛塑料在汽車工業(yè)、電子工業(yè)等領(lǐng)域廣泛取代ABS塑料及部分金屬合金，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益將十分顯著。

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