鋁制模具是模具行業(yè)人士人非常關(guān)心的一個(gè)熱門話題，用鋁材作為一種較高成本效益的方法來生產(chǎn)模具具有很多優(yōu)勢，可以進(jìn)一步提高企業(yè)的競爭力。由于優(yōu)勢非常明顯，因而模具制造的周期縮短，從而降低了生產(chǎn)成本，再加上這種模具具有更好的導(dǎo)熱性，這就意味著生產(chǎn)周期可大大縮短?？傊接懹嘘P(guān)電鍍鋁制模具的問題，對于考慮使用這類模具的人們而言是很合時(shí)宜的。

將鋁制模具應(yīng)用于注塑工藝并不完全是一個(gè)新的概念。最初，原型模具普遍采用鋁材制造，而且汽車工業(yè)應(yīng)用這類模具已經(jīng)有很多年的歷史了，現(xiàn)已逐漸的在汽車行業(yè)以外的企業(yè)中流行起來。

越來越多的客戶提出了這樣一個(gè)問題：如何延長這些模具的使用壽命，以使其能夠適用于有限的生產(chǎn)?隨著這種趨勢的發(fā)展，客戶們開始探討將鋁制模具作為真正的生產(chǎn)工具，甚至還提出了更多的問題，例如：

(1)模具可能需要電鍍的最終表面光潔度應(yīng)達(dá)到什么水平才能更好地使零件脫模?

(2)它是否要求達(dá)到類似于紙質(zhì)的表面光潔度還是鉆石般的表面光潔度?它是否需要采用噴丸拋光處理?

(3)需要達(dá)到什么樣的要求才能防止其腐蝕和磨損?

在加工處理模具前，所有這些問題都應(yīng)該得到很好的解答。

由于新技術(shù)和鋁制模板的開發(fā)，特別是為了注塑模的設(shè)計(jì)，鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及R.T.M.模等領(lǐng)域。盡管它可能不適合于所有應(yīng)用領(lǐng)域，但事實(shí)上，其使用變得越來越普遍。

每個(gè)人都希望能夠延長模具的生產(chǎn)使用壽命，例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具，其表面采用硬質(zhì)鉻或鎳金屬電鍍，或采用更為專業(yè)化的工程涂料，這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕，促使其更好的脫模。此后，為了尋求同樣的目標(biāo)，開始采用鋁制模具，并找到了切合實(shí)際的解決辦法。

為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件，除了延長模具的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度，因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝，因?yàn)檫@種方法有助于延長模具表面光潔度的壽命，使其生產(chǎn)裝飾性零件相對比較容易。

由于鋁材的質(zhì)地較軟，如果不采用表面涂層，就容易被塑料磨損，加速其損壞程度，從而改變注塑成型件的光澤度。非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護(hù)和延長模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。在模具專家羅百輝看來，非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進(jìn)行一些表面處理。例如，為了使其能夠達(dá)到透鏡級的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平，然后在其進(jìn)一步拋光前，再應(yīng)用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層，使其達(dá)到鉆石級質(zhì)量的光潔度水平。

從另一方面來說，這種工藝節(jié)約了大量的時(shí)間和成本費(fèi)用。在通常情況下，鋁材也會帶來各種不同的缺陷，但憑肉眼往往是看不見的，只有在注塑成型的零件上才能很清楚地看到，這必將導(dǎo)致材料的浪費(fèi)，以及返回試驗(yàn)臺重新試驗(yàn)的時(shí)間，以分析和糾正所產(chǎn)生的問題。