3.2"改性隔膜吸附

在苛化池中對石棉進(jìn)行苛化48h以上，吸附前，把苛化池中的石棉漿液放入制漿槽中，加入3～4kg改性劑，對漿液真空翻漿0.5～1.0min。將清洗后的陰極箱吊入制漿槽中進(jìn)行動態(tài)吸附5～8min(第一次吸附)，吸附結(jié)束后起吊陰極箱，將隔膜表面抹平、清潔。起吊陰極箱6～8min后進(jìn)行第二次吸附約一分鐘，起吊陰極箱進(jìn)行干抽4h，最后將陰極箱送至蒸汽烘房進(jìn)行烘膜，控制溫度為90～100℃，烘干二十四小時左右即可。

3.3燒結(jié)

將烘干的陰極箱送至固化爐燒結(jié)，控制好恒溫和升溫的時間(即升溫曲線)，特別是在320～360℃時，必須對固化爐進(jìn)行排氣，并有足夠長的升溫時間和恒溫時間，使聚四氟乙烯乳液能均勻地滲透到隔膜上，保證改性隔膜的強(qiáng)度和使用壽命。

4運(yùn)行分析

目前使用的活性陰極改性隔膜電槽指標(biāo)良好。與普通隔膜相比，槽電壓下降達(dá)0.17V，氯中含氫低。表1、表2列出了普通隔膜電槽、活性陰極改性隔膜電槽的部分平均運(yùn)行數(shù)據(jù)。

4.1數(shù)據(jù)分析、對比

(1)活性陰極改性隔膜電槽較普通隔膜槽電壓下降0.17V。

(2)活性陰極改性隔膜電槽H2/Cl2較普通隔膜槽要好。

(3)活性陰極改性隔膜電槽O2/Cl2較普通隔膜槽上升0.13%。O2/Cl2上升0.13%，依氯堿生產(chǎn)技術(shù)中虎克公式則可認(rèn)為陽極效率下降0.26%，相當(dāng)于電流效率下降0.26%。

4.2"經(jīng)濟(jì)效益評價

依據(jù)：槽電壓每降低0.1V，節(jié)電70kW·h/t;電流效率提高1%，節(jié)電20kW·h/t;年生產(chǎn)燒堿6萬t;電價0.42元/kW·h，則：(1)活性陰極改性隔膜電解槽比普通電解槽平均降低電壓0.17V，年節(jié)電價值約三百萬元。(2)活性陰極改性隔膜電解槽較普通電解槽O2/Cl2上升0.13%，多消耗直流電折13萬元/a。使用活性陰極改性隔膜電解槽年節(jié)約電費(fèi)287萬元，一年多即可收回陰極箱改制費(fèi)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

5運(yùn)行狀況

目前運(yùn)行電流已達(dá)32kA(2kA/m2)，改性隔膜電槽槽電壓基本為2.90～3.35V，2004年1月運(yùn)轉(zhuǎn)電流在28kA時，未經(jīng)改制的普通陰極電槽槽電壓基本都達(dá)到了3.35V，而改性隔膜電槽基本在2.85～3.30V，從而可以看出活性陰極改性隔膜電槽的節(jié)電優(yōu)勢。但是經(jīng)過2a的運(yùn)行，活性陰極改性隔膜電槽也出現(xiàn)了一些弊端。(1)開車流量大。由于改性隔膜空隙率大且停車后電槽溫度下降，開車時電槽流量極大，現(xiàn)有鹽水加入量在開車時明顯不夠，開車電槽脫液面現(xiàn)象嚴(yán)重，增加了開車難度。(2)氯中含氧高。改性膜對鹽水質(zhì)量要求高，一次鹽水正常運(yùn)轉(zhuǎn)時電槽數(shù)據(jù)良好，但鹽水系統(tǒng)出現(xiàn)誤操作或生產(chǎn)不穩(wěn)定時，電槽數(shù)據(jù)惡化嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在槽電壓升高，氯中含氧升高，增加了直流電耗，并且提高了除槽的頻率。(3)活性陰極生銹。在使用過程中，活性陰極生銹嚴(yán)重，一般使用兩到三期后，活性陰極電槽整片已生銹，并且不易清洗銹斑。最終只能對活性陰極進(jìn)行酸洗，清洗了銹斑，但也丟失了部分活性成分，導(dǎo)致陰極過電位有所上升，在使用過程中，酸洗過的陰極較正常活性陰極改性隔膜電壓上升0.05～0.08V，直流電耗上升。

6結(jié)語

(1)活性陰極改性隔膜電槽在兩到三期之內(nèi)節(jié)電效果非常明顯。在相同電流密度下，活性陰極改性隔膜電槽電壓可下降0.10～0.18V，節(jié)電達(dá)100kW·h/t。

(2)改性隔膜電槽氯中含氫極低，改變了氯中含氫高的問題，確保了安全生產(chǎn)。

(3)活性陰極生銹經(jīng)酸洗處理后，槽電壓雖有所上升，但仍較普通陰極低0.02～0.05V，節(jié)電依然有優(yōu)勢。

(4)改性隔膜活性陰極電槽氯中含氧偏高，需要加強(qiáng)對電槽氣體分析，含氧過高時應(yīng)及時除槽。