中國(guó)電鍍網(wǎng)訊：在日常生活中，經(jīng)?？吹浇饘俨牧虾椭破返匿P蝕現(xiàn)象。每年因銹蝕而報(bào)廢的材料和設(shè)備是十分驚人的。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，全球每年的鋼鐵產(chǎn)品的1/3被腐蝕消耗掉。人們因腐蝕而遭受的損失不僅在于原材料本身的價(jià)值，而是經(jīng)過精心加工的機(jī)械零件和設(shè)備比原材料本身價(jià)值要高許多倍，因此人們不斷研究各類的防止金屬腐蝕的方式。

一、電鍍層的作用

人們?cè)谕g作斗爭(zhēng)中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;裝飾零件的外表，使其光亮美觀;提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導(dǎo)電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能。

二、電鍍層的要求

不同的產(chǎn)品對(duì)鍍層的要求不同，但就其共性來說，對(duì)鍍層的主要要求有：

(1)鍍層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力;

(2)鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu);

(3)鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;

(4)鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。例如：表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗(yàn)?zāi)臀g性等。

三、電鍍層的分類

就目前應(yīng)用于生產(chǎn)的情況來看，單金屬鍍層有銅、鎳、鉻、鋅、金、銀、鐵、錫、鈷等30多種。合金鍍層有銅錫、鋅銅，鋅鐵，鎳鐵，鋅鎳鐵，錫鋅銻等100多種。

鍍層的分類一般有以下幾種：

(1)防護(hù)性鍍層;

(2)防護(hù)-裝飾性鍍層;

(3)修復(fù)性鍍層;

(4)特殊要求鍍層：耐磨鍍層、減摩鍍層、反光鍍層、防反光鍍層、導(dǎo)電鍍層、導(dǎo)磁鍍層、熱加工鍍層、抗氧化鍍層、耐酸鍍層。

四、鍍層的選擇原則

鍍層的選擇原則主要取決于以下因素：

(1)被覆蓋金屬的種類和性質(zhì);

(2)該金屬零件的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸公差;

(3)該金屬零件的用途和工作條件;

(4)鍍層的性質(zhì)和用途。

1、按基體材料選擇

(1)貴金屬、不銹鋼、軋制的磁合金材料以及鎳銅合金等，一般不需要保護(hù)層;

(2)碳鋼、低合金鋼和鑄鐵零件，在大氣中容易被腐蝕，鍍鋅、鎘后均需經(jīng)過鈍化處理;

(3)鋼制彈簧零件在鍍鋅或鍍鎘后需要進(jìn)行除氫處理;

(4)銅及其合金零件、濕熱帶使用的產(chǎn)品，應(yīng)加以保護(hù)，一般產(chǎn)品可進(jìn)行光澤性酸洗和鈍化處理;

(5)鋁及鋁合金零件，進(jìn)行陽(yáng)極氧化后，再用重鉻酸鹽封閉;

(6)鋅合金零件，采用磷化、鈍化、電鍍。

2、按鍍層用途選擇

(1)防護(hù)性鍍層：主要作用是保護(hù)基體金屬免受腐蝕，不規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的裝飾要求。

(2)防護(hù)-裝飾性鍍層：除保護(hù)基體金屬外，還使零件美觀。

(3)功能性鍍層：除具有一定的保護(hù)作用外，主要用于特殊的工作目的。

3、按使用環(huán)境選擇

電鍍層的使用條件，按照氣候環(huán)境的嚴(yán)重程度分為三類：

(1)腐蝕比較嚴(yán)重的工作環(huán)境——空氣中含有少量工業(yè)廢氣或鹽分，相對(duì)濕度周期地達(dá)到98%的場(chǎng)所，或經(jīng)常接觸手汗的工作條件。如：工業(yè)城市、離海較近地區(qū)、濕熱地區(qū)等。

(2)腐蝕中等的工作環(huán)境——空氣中不含工業(yè)廢氣或鹽分，相對(duì)濕度周期性地超過70%，并可達(dá)到95%的環(huán)境。如離海較遠(yuǎn)且工業(yè)不太發(fā)達(dá)的地區(qū)和一般室內(nèi)環(huán)境。

(3)腐蝕輕微的工作環(huán)境——空氣中不含工業(yè)廢氣和鹽分，而且比較干燥的室內(nèi)外環(huán)境。如：干熱帶地區(qū)、干燥的封閉場(chǎng)所或有空調(diào)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部。

4、按金屬接觸偶原則選擇

在腐蝕介質(zhì)的環(huán)境下，兩種互相接觸的金屬，會(huì)因其電極電位的不同而發(fā)生接觸腐蝕，作為陽(yáng)極的金屬加速腐蝕。因此，在選擇電鍍層時(shí)，必須考慮鍍層與基體金屬在電化次序中的位置應(yīng)盡量接近，一般要求兩種金屬的電極電位差不超過0.5V。

不同鍍層的性能既有共性也有差異，因此產(chǎn)品進(jìn)行電鍍加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境，選擇適當(dāng)?shù)腻儗印?/p>