焦磷酸鹽鍍銅的陽極最好是無氧銅。但無氧銅成本高，制備困難，可采用經過壓延加工的電解銅板。單個陽極寬度不宜過大，陽極與陰極面積之比為2：1。在焦磷酸鹽電鍍銅工藝中，由于陰極電流效率較高(大于90％)，如陽極溶解不正常，鍍液中Cu2+的濃度就會迅速下降，陽極表面出現(xiàn)銅粉，以致造成鍍液渾濁，鍍層毛刺。為了幫助陽極溶解，工程技術人員在設計鍍液組成時，多數(shù)主張采用偏高量的焦磷酸鉀，同時加入檸檬酸鹽和硝酸鹽等成分(在前面的故障現(xiàn)象中已詳細論述)。但是在實際生產中，有時即使各組成含量正常，陽極溶解依然不正常，仍有銅粉產生，甚至增大陽極面積也未能奏效。據筆者多年的生產經驗，認為有以下的可能原因。

續(xù)：故障現(xiàn)象7