【簡(jiǎn)介】

氯化鉀鍍鋅是目前最主要的鍍鋅工藝之一，其鍍層的整平性和光亮性較好、防護(hù)裝飾性好，電流效率較高，特別是能在鑄鐵件及淬火件等表面處理難度較大的基材上鍍覆，而且其溶液成分簡(jiǎn)單，操作方便，鍍液易維護(hù)管理等優(yōu)點(diǎn)，因此，氯化鉀鍍鋅工藝得到了廣泛的應(yīng)用。但事物都是一分為二的，雖然氯化鉀鍍鋅有較明顯的優(yōu)勢(shì)，但也存在自身的弱點(diǎn)：鐵雜質(zhì)積累過(guò)快，且不易去除；鈍化膜附著力差，易變色，脆性大等，都是其自身難以避免的缺點(diǎn)。本文就淺談一些關(guān)于氯化鉀鍍鋅鈍化膜附著力差的原因分析及提高鈍化膜牢固性的措施和方法。

一、氯化鉀鍍鋅鈍化膜附著力差的原因分析

前幾年氯化鉀鍍鋅鈍化后鈍化膜不牢固（即鈍化后掉膜附著力差）的問(wèn)題一直在困擾著行業(yè)內(nèi)很多生產(chǎn)企業(yè)，有不少企業(yè)都反映他們的產(chǎn)品鍍鋅鈍化零件常常因?yàn)殁g化膜不牢固而造成返修重鍍，給生產(chǎn)造成了極大的麻煩和不小的損失，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展和提高。

此類問(wèn)題看起來(lái)簡(jiǎn)單，但解決起來(lái)確不那么容易。鍍鋅開(kāi)始到出光鈍化最后干燥老化等過(guò)程，都可能影響鈍化膜的牢固性，而出光鈍化不是唯一影響因素。首先需要分析鈍化膜的組成、性質(zhì)以及形成過(guò)程：鍍鋅層鈍化膜是一種凝膠狀鈍化膜，其主要成分是三價(jià)鉻和六價(jià)鉻的化合物、水、以及金屬離子等組成。其中水是以結(jié)晶水的形式存在的。其膜層是在固液界面上通過(guò)各相化學(xué)反應(yīng)過(guò)程經(jīng)歷反復(fù)的成膜與溶解、擴(kuò)散的復(fù)雜過(guò)程所得到的化合物膠體膜。鈍化膜的附著力與形成鈍化膜的界面的潔凈度、膜層的干燥老化方法及膜層的厚薄有直接關(guān)系。

二、防止鍍鋅鈍化膜附著力差的方法和措施

1、控制鍍鋅后鋅層表面有機(jī)吸附膜的量來(lái)增強(qiáng)鈍化膜的附著力。

鍍鋅后鋅層表面的潔凈與否，對(duì)鈍化膜的附著力起著決定性的作用，它是決定鈍化膜牢固性的關(guān)鍵因素，如果鋅層與膜層界面不潔凈，牢固性就無(wú)從談起。在電鍍過(guò)程中，鍍層是在含有鋅離子的電解液中在直流電場(chǎng)的作用下鋅離子沉積得到鍍鋅層，在此過(guò)程中要使用大量的有機(jī)添加劑才能獲得較理想的鍍鋅層，這些添加劑大部分都是不溶性的粘性的透明有機(jī)物，它們的主要作用是吸附在陰極表面，形成一個(gè)有機(jī)膜層來(lái)增大陰極極化，使鋅離子透過(guò)此層膜沉積，使鍍層結(jié)晶細(xì)致、光亮均勻。而此層有機(jī)透明膜是用肉眼難以觀察到的，雖然經(jīng)過(guò)水洗、出光、鈍化，能去掉部分灰塵和顆粒，但吸附的粘性有機(jī)添加劑膜確是難以去掉的。理論分析這層粘性有機(jī)膜是影響鈍化膜牢固性的關(guān)鍵因素。因此我們針對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行了充分的理論分析和試驗(yàn)驗(yàn)證工作。既然吸附膜去不掉，添加劑又必不可少，那么就在添加劑的添加量上下功夫，本著“少加勤加”的原則把添加劑的添加量控制在最低限，使吸附膜盡量減薄。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)及實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，添加劑控制在最小量時(shí)，效果比較好，鈍化膜比較牢固。這是因?yàn)樘砑觿┝啃r(shí)吸附膜也較薄，提高了潔凈度，鈍化膜的牢固性也得到提高。通過(guò)一段時(shí)間的實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證某產(chǎn)品鍍鋅鈍化零件鈍化膜層牢固牢性的機(jī)率達(dá)到了80％以上。我們把試驗(yàn)得出的結(jié)論應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，同時(shí)我們也對(duì)添加劑嚴(yán)加管理，領(lǐng)用及添加采取雙崗制，嚴(yán)格控制，使添加劑始終處于工藝下限，經(jīng)過(guò)一年多的實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，采取上述措施后，鈍化膜掉膜現(xiàn)象基本消除了。

2、關(guān)于鈍化膜干燥老化方法的改進(jìn)

在解決添加劑對(duì)鈍化膜牢固性影響的同時(shí)，我們還請(qǐng)教專家學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和查閱資料，對(duì)鈍化膜的干燥老化方法進(jìn)行了深入的探討，認(rèn)為鈍化膜的干燥老化方法對(duì)鈍化膜的附著力有一定的影響。目前鈍化膜干燥老化方法一般有三種：一是熱水燙干、二是自然晾干、三是風(fēng)干烘干。對(duì)此上述三種方法進(jìn)行深入的分析及試驗(yàn)對(duì)比，認(rèn)為風(fēng)干烘干的方法效果比較好，此方法操作簡(jiǎn)便，鈍化膜干燥均勻快捷，又可避免污物污染鈍化膜的牢固性好且穩(wěn)定。于是改進(jìn)了我們目前使用的燙干或晾干工藝方法，采用風(fēng)干加烘干的干燥方法對(duì)鈍化膜進(jìn)行干燥老化，經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，效果也比較理想，更進(jìn)一步提高了鈍化膜的附著力。

3、控制最佳鈍化膜層厚度改善鈍化膜附著力

在分析影響鈍化膜附著力影響因素的時(shí)候，我們還注意到有的專家和資料介紹鈍化膜層薄厚對(duì)鈍化膜的附著力也有一定的影響。鈍化膜厚時(shí)附著力差，鈍化膜薄時(shí)防護(hù)性能差。由于鈍化膜實(shí)際厚度無(wú)法測(cè)量，只能通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比通過(guò)觀察鈍化膜的顏色來(lái)控制鈍化膜的厚度。因次我們就制定鈍化膜的顏色樣板來(lái)控制鈍化膜的厚度，從而保證了鈍化膜附著力的一致性，進(jìn)一步加強(qiáng)了鈍化膜的附著力。

三、結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)過(guò)上述三方面的改進(jìn)和革新，困繞多年的氯化鉀鍍鋅后鈍化膜附著力差的缺陷被攻破了，為今后的生產(chǎn)創(chuàng)造了有力的條件，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的防護(hù)性能。雖然它是工藝本身所固有的缺點(diǎn)，只要能掌握其內(nèi)在的規(guī)律，把握住其最佳的工藝參數(shù)和控制方法，就可揚(yáng)長(zhǎng)避短，做到最佳。從這件事情當(dāng)中我們也受到了很多啟發(fā)。任何事情都有自己固有的內(nèi)在聯(lián)系，我們要善于透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)，不能頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳。要把握事物的自然規(guī)律，運(yùn)用科學(xué)的理論和方法經(jīng)過(guò)充分的試驗(yàn)和驗(yàn)證問(wèn)題才能得以徹底解決。