將滾筒放入盛有體積分數(shù)為3%~5%的鹽酸溶液的活化槽中，活化2~8s，水洗后滾鍍鋅。

1.3滾鍍鋅

BH-51柔軟劑和BH-51光亮劑由廣州二輕工業(yè)科學技術研究所生產。該配方取自鉀鹽鍍鋅配方的高限，目的是使鍍液具有更好的分散能力和導電性，縮短電鍍時間。

1.4出光

將滾筒浸入質量分數(shù)為0.5%的稀硝酸出光槽中，保持2~5s，水洗后鈍化。

1.5三價鉻鈍化

硝酸鉻是形成鋅鉻氧化物鈍化膜的主要成分，構成了鈍化膜的“骨架”，使膜層呈藍白色。檸檬酸鈉為配位劑，控制成膜速率和鈍化液穩(wěn)定性[2]。鈷鹽的主要作用是調整鈍化膜的外觀與耐蝕性。鈍化后洗凈，于60~70°C下熱風甩干。

1.6浸蠟

石蠟加熱至60~65°C，將電鍍好的20鋼套環(huán)放入涂覆桶，在離心力作用下使套環(huán)表面形成一層蠟膜，目的是提高鍍層的耐蝕性和減少摩擦力，便于裝配。

2·鍍鋅層性能

2.1鍍層厚度

采用JSM-6380LA型電子掃描電鏡(日本電子公司)測定鍍鋅層厚度[3]，圖2為放大1000倍的截面照片。

從圖2看，套環(huán)外壁的鍍鋅層厚度為15~16μm，套環(huán)內壁的鍍鋅層厚度為5~6μm，達到GB/T9799–1997《金屬覆蓋層鋼鐵件上的鋅電鍍層》的要求，且厚度均勻。

2.2附著力