附著力測試采用GB/T5270–2005《金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學沉積層附著強度試驗方法評述》中的剝離試驗和劃痕試驗。剝離試驗為：采用25mm寬、附著力為8N的纖維膠帶(3M公司8934測試膠帶810#)，用2kg的輥子貼于試驗的鍍鋅層上，排除所有氣泡，間隔10s后，在膠帶上用一個垂直于鍍鋅層表面的穩(wěn)定拉力將膠帶拉去，未發(fā)現(xiàn)鍍層從基體剝落，表明鍍鋅層與基體的結(jié)合力較強。劃痕試驗為：采用30°銳刃的硬質(zhì)鋼劃刀，在試樣表面劃6條間距均為2mm的平行線，在劃平行線時，以足夠的壓力一次刻線即穿過鍍鋅層直至基體，未發(fā)現(xiàn)有鍍鋅層從基體脫落，表明鍍鋅層與基體結(jié)合緊密。

2.3顯微硬度

顯微硬度測試按GB/T9790–1988《金屬覆蓋層及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》。將鍍件置于溫度為(23±5)°C的環(huán)境中，在鍍鋅層斷面上施加標準試驗力0.245N，試驗力保持時間10~15s，測得套環(huán)外壁鍍層的硬度為163.0HV、154.4HBW，內(nèi)壁鍍層的硬度為152.8HBW。

2.4外觀

按GB/T9799–1997《金屬覆蓋層鋼鐵件上的鋅電鍍層》的要求和GB/T5926–1986《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的外觀質(zhì)量測試方法》所述方法檢測鍍層外觀。具體為：將鍍件放在光線充足或等同60W日光燈的照明條件下，距離工件30cm進行觀察，未發(fā)現(xiàn)鍍層有起泡、孔隙、粗糙、裂紋或局部漏鍍現(xiàn)象。

2.5耐蝕性

鹽霧試驗按GB/T10125–1997《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》中的中性鹽霧試驗進行。結(jié)果顯示，試驗96h，鍍層未出現(xiàn)腐蝕點。這表明20鋼套環(huán)表面的鍍鋅層較緊密，厚度均勻，有效發(fā)揮了其防止腐蝕的功能。

3·結(jié)語

鍍鋅層與基體結(jié)合緊密，表面無起泡、孔隙、粗糙、裂紋或局部漏鍍現(xiàn)象，外觀符合國家規(guī)定的相關(guān)標準，硬度、耐腐蝕達到使用要求，使用三價鉻鈍化符合環(huán)保要求。本工藝適用于20鋼套環(huán)的表面處理，解決了20鋼套環(huán)不易上鍍的問題。

參考文獻：

[1]曾華梁.電鍍技術(shù)問題對策[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006:172-175.

[2]曹立新,石金聲,石磊,等.電鍍?nèi)芤号c鍍層性能測試[M].2版.北京:化學工業(yè)出版社,2011.

[3]鄭凱,韓玉華,胡曉輝,等.鑄鋼件表面鍍鋅層的質(zhì)量評價[J].電鍍與精飾,2011,33(11):8-10,21.[編輯：周新莉]