出現(xiàn)這種故障的原因有：鍍前清洗水或活化液中有油；鍍液中有油或有機(jī)雜質(zhì)過多；鍍液渾濁或pH值太高；基體金屬組織不良等都會(huì)導(dǎo)致鍍層的細(xì)麻點(diǎn)或針孔。

圖3-1鍍錒層大坎脫反照片

分析和處理這類故障，可以用銅片或銅零件，經(jīng)拋光、手工擦刷除油和活化后直接進(jìn)行焦磷酸鹽鍍銅來確定故障是起因于鍍前還是鍍銅液中。假使銅片直接鍍銅不出現(xiàn)麻點(diǎn)或針孔，那么故障就是因?yàn)榛w金屬組織不良或鍍前的清洗水、活化液中有油引起的。由于這種原因引起的麻點(diǎn)或針孔較多地出現(xiàn)在零件的向下面，所以可從觀察清洗和活化液的現(xiàn)象和檢查基體金屬的表面狀況進(jìn)行區(qū)別。倘若用銅片直接鍍銅時(shí)仍有麻點(diǎn)或針孔，則故障多數(shù)是鍍銅液中產(chǎn)生的。鍍液中有油或有機(jī)雜質(zhì)過多時(shí)，造成鍍層的麻點(diǎn)(或針孔)，較多地出現(xiàn)在零件的向下面和掛具上部的零件上。鍍液渾濁造成的麻點(diǎn)(或針孔)，通常較多地出現(xiàn)在零件的向上面上；鍍液pH值太高造成的麻點(diǎn)(或針孔)，較多地出現(xiàn)在零件的邊緣和尖端。因此，可以根據(jù)出現(xiàn)故障的不同現(xiàn)象，再進(jìn)行必要的小型試驗(yàn)，就可找出出現(xiàn)故障的原因，從而有效的排除故障。